Обхват
Тази спецификация обхваща безшевни тръби и накрайници от мед и различни медни сплави до3⅛ инча, включително, в диаметър, за използване в повърхностни кондензатори, изпарители и топлообменници. Тръбите за това приложение обикновено се изработват от следните медни или медни сплави:
| Мед или медна сплав | Предишна употреба | Тип метал |
|---|---|---|
| UNS № | Наименование | |
| C10200 | ОТ | Без{0}}кислород без остатъчни дезоксиданти |
| C12000 | DLP | Фосфориран, с ниско съдържание на остатъчен фосфор |
| C12200 | DHP | Фосфориран, с високо съдържание на остатъчен фосфор |
| C14200 | DPA | Фосфориран, арсенов |
| C19200 | - | Фосфориран, 1% желязо |
| C23000 | - | Червен месинг |
| C28000 | - | Muntz Metal |
| C44300 | - | Admiralty Metals, B, C и D |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | Алуминиев бронз |
| C68700 | - | Алуминиев месинг, B |
| C70400 | - | 95-5 Медно-никел |
| C70600 | - | 90-10 Медно-никел |
| C71000 | - | 80-20 Медно-никел |
| C71500 | - | 70-30 медно-никел |
| C71640 | - | Мед-никел-желязо-манган |
| C72200 | - | - |
ХИМИЧНИ ИЗИСКВАНИЯ
| Мед или медна сплав UNS No. | Мед^А | Калай | Алуминий | Никел, включително кобалт | Олово, макс | Желязо | Цинк | Манган | Арсен | Антимон | Фосфор | хром | Други именувани елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99.95 мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99.90 мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99.9 мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99.40 мин | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98.7 мин | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 0,05 макс | остатък | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | 0,07 макс | остатък | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 макс | остатък | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 макс | остатък | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 макс | остатък | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | остатък | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | 0,10 макс | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 0,06 макс | остатък | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | остатък | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1,0 макс | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | остатък | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1,0 макс.^B | 1,0 макс | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | остатък | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 макс.^B | 1,0 макс | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | остатък | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1,0 макс.^B | 1,0 макс | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | остатък | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1,0 макс.^B | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | остатък | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 макс.^B | 1,0 макс | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
Когато всички елементи в таблица 1 са анализирани, тяхната сума трябва да бъде както е показано в следната таблица:
| Медна сплав UNS No. | Мед плюс наименувани елементи % мин |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ОПЪН
| Мед или медна сплав UNS No. | Обозначение на нрава | Якост на опън min ksi^A | Граница на провлачване^B min ksi^A | Удължение в 2 in, min% | |
|---|---|---|---|---|---|
| Стандартен | бивш | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | светло{0}}нарисувано | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | трудно{0}}нарисувано | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | закален | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | закален | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | закален | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | закален | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | закален | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | закален | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | закален | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | светло{0}}нарисувано | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | закален | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | светло{0}}нарисувано | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | закален | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | закален | 52 | 18 | ... |
| C71500 (дебелини на стените до 0,048 инча, вкл.) | HR50 | изтеглен,-освободен от стреса | 72 | 50 | 12 |
| C71500 (дебелини на стените над 0,048 инча) | HR50 | изтеглен,-освободен от стреса | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | закален | 63 | 25 | ... |
| C71640 | HR50 | изготвен, облекчен от стреса | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | закален | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | светло{0}}нарисувано | 50 | 30 | ... |
ИЗИСКВАНИЯ ЗА РАЗШИРЯВАНЕ
| Обозначение на нрава | Мед или медна сплав UNS No. | Разширение на външния диаметър на тръбата, в проценти от оригиналния външен диаметър | |
|---|---|---|---|
| Стандартен | бивш | ||
| O61 | закален | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | светло{0}}нарисувано | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| HR50 | изготвен, облекчен от стреса | C71500 | 20 |
| твърдо-изтеглен, крайно закален | C10200, C12000, C14200 | 30 |
ДЪЛБОЧИНА НА НАРЕЗА
| Дебелина на стената на тръбата, инча | Външен диаметър на тръбата, ин. | ||
|---|---|---|---|
| Над ¼ до ¾, вкл | Над ¾ до 1 ¼, вкл | Над 1¼ до 3⅛, вкл | |
| Над 0,017-0,032 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0,032-0,049, вкл | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0,049-0,083, вкл | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0,083-0,109, вкл | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0,109-0,120, вкл | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
ДИАМЕТЪР НА ПРОБИТИ ОТВОРИ
| Външен диаметър на тръбата, ин. | Диаметър на пробитите отвори, инча | Свредло № |
|---|---|---|
| ¼-¾, вкл | 0.025 | 72 |
| Над ¾-1 вкл | 0.031 | 68 |
| Над 1-1¼, вкл | 0.036 | 64 |
| Над 1¼-1½, вкл | 0.042 | 58 |
| Над 1½-1¾, вкл | 0.046 | 56 |
| Над 1¾-2, вкл | 0.052 | 55 |
Хидростатичен тест
Всяка тръба трябва да издържа, без да показва признаци на изтичане, вътрешно хидростатично налягане, достатъчно да подложи материала нанапрежение на влакното от 7000 psi, определено от следното уравнение за тънки кухи цилиндри под напрежение. Не е необходимо тръбата да се тества при хидростатично налягане над 1000 psi, освен ако не е посочено така.
P=2St / (D - 0.8t)
където:
P= хидростатично налягане, psig
t= дебелина на стената на тръбата, инча
D= външен диаметър на тръбата, инча
S= допустимо напрежение на материала, psi
ДОПУСТИМИ ОТКЛОНЕНИЯ В ДИАМЕТЪРА
| Външен диаметър, ин | Дебелина на стената, инча | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0,049 и повече | |
| Диаметър толерантност, плюс и минус, в. | ||||||||
| До 0.500 вкл | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| Над 0,500-0,740 вкл | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Над 0.740-1.000 вкл | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Над 1000-1250 вкл | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| Над 1.250-1.375, вкл | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Над 1.375-2.000, вкл | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
ДОПУСТИМИ ОТКЛОНЕНИЯ НА ДЕБЕЛИНАТА НА СТЕНАТА, ПЛЮС И МИНУС ВЪРХ.
| Дебелина на стената, инча | Външен диаметър, инч. | ||
|---|---|---|---|
| Над ¼ до ½, вкл | Над ½ до 1, вкл | Над 1 до 2 вкл | |
| 0,020, включително до 0,032 | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0,032, включително до 0,035 | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0,035, включително до 0,058 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0,058, включително до 0,083 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0,083, включително до 0,120 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0,120, включително до 0,134 | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
ДОПУСТИМИ ОТКЛОНЕНИЯ НА ДЪЛЖИНАТА
| Определена дължина, ft | Толерантност, всичко Плюс, в. |
|---|---|
| До 15 | 3/32 |
| Над 15-20 вкл | 1/8 |
| Над 20-30 вкл | 5/32 |
| Над 30-60 вкл | 3/8 |
| Над 60-100, вкл^А | 1/2 |
Допуски на праволинейност
| Външен диаметър на тръбата, инча | Толерантност |
|---|---|
| До ⅛, вкл | 0,010 инча |
| Над ⅛ | 0,016 инча/инч. на диаметъра |
Методи за изпитване
Свойствата и химическите състави, изброени в тази спецификация, в случай на несъгласие, се определят в съответствие със следните методи на ASTM:
| Тест | ASTM обозначение |
|---|---|
| Химичен анализ | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| Размер на зърното | E112 |
| Разширяване (тест с щифтове) | B153 |
| Живачен нитрат | B154 |
| напрежение | E8 |
| Безразрушителен тест | E243 |
ПЛЪТНОСТ НА МЕДТА И МЕДНИТЕ СПЛАВИ
| Мед или медна сплав UNS No. | Плътност, lb/in³ |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
Таблици за сравнение на материалите (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
| ASTM СТАНДАРТ | UNS NO. | КОРЕЯ/ЯПОНИЯ | НЕМСКИ | БРИТАНЦИ | ISO | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KS/JIS символ | KS/JIS номер | Тип DIN | DIN номер | Номер на материала | BS номер | Бакалавърска степен | Забележки | Тип ISO | ISO номер | ||
| B 111 Мед и мед-сплав безшевна кондензаторна тръба и накрайник | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | CuZn28Sn | 1785 | 2871 | CZ111 | CuZn28Sn1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | CuZn20Al | 1785 | 2871 | CZ110 | CuZn20Al2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | CuNi10Fe1Mn | 17664 | 2871 | CN102 | CuNi10Fe1Mn | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | CuNi30Mn1Fe | 17664 | 2871 | CN107 | CuNi30Mn1Fe | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | CuNi30Fe2Mn2 | 17664 | 2871 | CN108 | CuNi30FeMn2 |
ЧЗВ
В1: Каква е разликата между ASTM B111 и ASME SB111?
A: ASME SB111 е идентичен по техническо съдържание с ASTM B111, но това е версията, приета от Кодекса за котли и съдове под налягане на ASME. За конструкции на съдове под налягане и топлообменници, изискващи щамповане на код ASME,SB111е необходимата спецификация. За общи търговски приложения ASTM B111 обикновено е достатъчен.
Q2: Коя температура C12200 трябва да поръчам за U-огъване?
О: За обширно огъване, разширяване на тръбата или разширяване трябва да поръчатезакален (O61)темперамент. Таблица 2 показва, че темперите H55 и H80 имат по-висока якост (36-45 ksi якост на опън), но не уточняват удължението, което показва, че не са предназначени за тежко формоване. Температурата O61 за C12200 не е посочена в Таблица 2, тъй като за чистата мед изискванията за якост на опън варират в зависимост от температурата, но състоянието на отгрята е стандартно за операции на формоване.
В3: Какво е хидростатичното изпитвателно налягане за тръби ASTM B111?
A: Спецификацията изисква всяка тръба да издържа на aнапрежение на влакното от 7000 psiбез изтичане. Изпитвателното налягане се изчислява с помощта наP=2St / (D - 0.8t). Въпреки това изпитвателното налягане не трябва да надвишава1000 psigосвен ако не е посочено от купувача.
Q4: Има ли изисквания за размера на зърното за закалени тръби?
A: Да, за много сплави.Спецификацията се позовава на ASTM E112 за тестване на размера на зърното. Въпреки че страницата не изброява конкретни диапазони на размера на зърното, стандартът обикновено изисквасреден размер на зърното между 0,010-0,045 mmза закалени температури на много медни сплави, подобно на други спецификации като JIS H3300.
Q5: За какво е предупреждението за живака (раздел 1.2)?
О: Предупредителните препратки aтест за живачен нитрат(ASTM B154), който се използва за откриване на остатъчни напрежения, които могат да доведат до корозионно напукване под напрежение. Живакът е опасен за здравето. Този тест е определен за определени медни сплави, особено тези, които са податливи на сезонно напукване (като адмиралтейски месинг), за да се провери правилното освобождаване на напрежението след формоване.
В6: Каква е типичната плътност на медна тръба C12200?
A: Съгласно таблица X1.1, плътността на C12200 (и други чисти меди като C10200) е0,323 lb/in³(приблизително8,94 g/cm³). Това е важно за изчисляване на теглото при проектирането на топлообменника.
Q7: Може ли C70600 (90/10 мед-никел) да бъде заваряван?
A: Да, но с ограничения.Бележка ^B в таблица 1 гласи:„Когато продуктът е за последващи заваръчни приложения и така е посочено от купувача, цинкът трябва да бъде 0,50% максимум, оловото 0,02% максимум, фосфорът 0,02% максимум, сярата 0,02% максимум и въглеродът 0,05% максимум.“Винаги уточнявайте изискванията за заваряване на вашия доставчик, за да осигурите подходяща химия.
В8: Какво е изискването за разширение за закалени тръби C70600?
A: Таблица 3 показва, че заC70600 O61 (отгрята) температура, тръбата трябва да се разшири до30% от оригиналния външен диаметърбез напукване. Това гарантира подходяща пластичност за разширяване на тръбата в тръбни листове по време на производството на топлообменник.
Q9: Как да интерпретирам таблицата с допустими отклонения на диаметъра (Таблица 6)?
О: За а1.000" OD тръба с 0.049" дебелина на стената, толерантността е±0.004"(от колона „0,049 и повече“, ред „Над 0,740-1,000, вкл.“). За по-строги допуски трябва да преговаряте с производителя, тъй като закалените темперирания нямат изброени стандартни допуски.
Q10: Този стандарт подходящ ли е за приложения с морска вода?
A: За морска вода изберете специфични сплави.C70600, C71500 и C71640 са мед-никелови сплави, специално проектирани за работа с морска вода с отлична устойчивост на ерозия-корозия. C12200 (чиста мед) ене се препоръчваза директна морска вода поради потенциална питинг и ерозия-корозия. C68700 (алуминиев месинг) също е подходящ за морска вода, особено в кондензаторни приложения.
Как да опаковаме медни топлообменни тръби за глобална доставка?
Лошата опаковка унищожава дори най-добрата медна топлообменна тръба. Като професионална фабрика за медни топлообменни тръби, обслужваща медни топлообменни тръби в САЩ, Европа, ОАЕ, Саудитска Арабия и Индия, ние следваме военни-стандарти за експортно опаковане, за да гарантираме нулеви щети по време на морски или въздушен транспорт.
Нашият стандартен процес на опаковане:
| Етап на опаковане | Материал / Метод | Цел |
|---|---|---|
| Индивидуална защита на тръбата | Анти{0}}хартия VCI против ръжда + пластмасови крайни капачки | Предотвратява влага, прах и драскотини по вътрешните повърхности на топлообменника с медна тръба. |
| Групиране | Найлонови презрамки + дървени дистанционери | Поддържа размерите на медната топлообменна тръба с OD 19 мм, 1 инч или 5/8 инча организирани и-без вибрации. |
| Бариера против влага | Дебело PE фолио (топлинно-свито) | Блокира влагата по време на дълги морски пътувания до медна топлообменна тръба Германия или Саудитска Арабия. |
| Външна опаковка | Кутии от -шперплат за износ или дървени щайги с-стоманени ленти | Издържа на подреждане и грубо боравене. Всеки сандък е етикетиран с PO номер, сплав (напр. SB111 C70600) и количество. |
| Документация | Опаковъчен списък + Сертификат за изпитване на фреза (MTC), прикрепен отвън | Поддръжка при митническо оформяне за търговци и партньори дистрибутори на медни топлообменни тръби. |
За U-пакетни поръчки:U-тръбният топлообменник и U-тръбният топлообменник са поставени в специални стоманени приспособления вътре в щайгата, за да се предотврати изкривяване на радиуса на огъване.

Нашата фабрика и оборудване
| Тип оборудване | Спецификация / Възможност | Качествено въздействие |
|---|---|---|
| Хоризонтална линия за непрекъснато леене | 10-тонен капацитет | Произвежда хомогенна тръба от медна сплав за топлообменни заготовки с нулева порьозност. |
| Три{0}}фреза за пробиване | До 60 mm OD | Прецизен контрол на дебелината на стената за дебелина на стената на тръбата на топлообменника до 0,5 мм. |
| Пейка за студено изтегляне | 5 тиража последователно | Постига строги толеранси на дължината на медната топлообменна тръба и диаметъра на топлообменната тръба. |
| Линия за изправяне и рязане | CNC серво-управление | Рязане без{0}}за медна топлообменна тръба 3/4 инча и 1 инч до точни дължини на проекта. |
| U-Машина за огъване | CNC тип дорник | Произвежда U-тръбен кондензатор и U-тръбен сноп топлообменник без прегъване или овалност. |
| Тестер за вихров ток | NDT (без{0}}деструктивен тест) | 100% проверка на тръба C70600 и тръба C71500 за дупки или пукнатини по ASTM B111 pdf стандарти. |
| Хидростатичен тестер | До 200 бара | Потвърждава разширяването на тръбата на топлообменника и целостта на търкалянето на тръбата. |
| Спектрометър | Оптична емисия (OES) | Потвърждава химичния състав на класовете ASME SB111, EN 12451 и JIS H3300 за всяка партида. |
Нашите сертификати и съответствие:
ASTM B111 pdf и ASME SB111 pdf пълна проследимост.
Система за управление на качеството ISO 9001:2015.
Приема се-проверка от трета страна: SGS, BV, Lloyds или TUV.
Доклади за изпитване на очакваната продължителност на живота на медни топлообменни тръби, налични при поискване.





