ASTM B111 C70600 Медно-никелова тръба за топлообменници

защотоC70600 предлага най-добрия баланс на устойчивост на корозия и пренос на топлина.

Тръбите на топлообменника са изправени пред три постоянни заплахи: корозия от охлаждаща вода, замърсяване от морски организми и ерозия от висока скорост на потока. ASTM B111 C70600 се отнася и за трите.

Основни предимства на топлообменниците:

Топлопроводимост от 45 W/(m·K)– ефективен топлопренос без прекомерна дебелина на стените

Устойчивост на корозия на морска вода– издържа 20+ години в кондензатори на крайбрежни електроцентрали

Устойчивост на биообрастяне– намалява честотата на почистване на тръбите

Устойчивост на ерозия– издържа на скорост на потока до 3,0 m/s с минимално износване

Стандартни диапазони на OD, налични от склад

Максимална дължина на тръбата: до 30 метра безшевни. По-големи дължини се предлагат при поискване.

Изборът на дебелина на стената зависи от три фактора: налягане, допустима корозия и разстояние между опорите на тръбите.

Стъпка 1 – Изчислете необходимото вътрешно налягане

За охлаждаща вода под 2,0 MPa обикновено е достатъчно 0,89 mm (20 BWG)

За обслужване с по-високо налягане или пара използвайте 1,24 mm (18 BWG) или по-дебел

Стъпка 2 – Добавете надбавка за корозия

Чиста морска вода: 0,1 – 0,2 мм

Замърсена или солена вода: 0,3 – 0,5 мм

Няма допълнително разрешение за вътрешна корозия, ако скоростта на потока се контролира

Стъпка 3 – Проверете разстоянието между опорите на тръбите

По-тънките тръби (0,89 мм) изискват по-малко опорно разстояние, за да се предотврати вибрация

По-дебелите тръби (1,65 mm+) могат да обхващат по-големи разстояния между преградите

Обща индустриална практика: Повечето кожухотръбни-и-топлообменници с тръби C70600 използват 19,05 mm OD x 1,24 mm дебелина на стената (18 BWG) за охлаждане с морска вода.

Дори при отлични свойства на материала се случват повреди. Ето истинските причини:

Най-често срещаното местоположение на повреда: Входящият край на тръбите (първите 300 мм) поради турбуленция и натрупване на отломки.

Правилната поддръжка удължава живота на тръбата до 25+ години.

Контролен списък за поддръжка:

Месечно

Следете скоростта на потока (поддържайте между 1,0 – 3,0 m/s)

Проверете остатъците от входящата вода (цедки/филтри)

Рекорден спад на налягането в топлообменника (внезапното увеличение показва замърсяване)

Тримесечно

Извършете изпитване на вихрови токове на представителни тръби

Измерете дебелината на стената при входните краища

Проверете съединенията на тръбните листове за течове

Ежегодно

Почистете епруветките с гъба или химическо почистване (избягвайте почистващи-амонячни препарати)

Сменете крайните капачки и уплътненията

Преглед на отчета за химията на водата (хлорид, амоняк, кислород, pH)

Не използвайте:

Солна киселина за почистване (предизвиква язви)

Стоманени четки (надраскват защитния оксиден слой)

Разтворители-на основата на амоняк (причинява корозионно напукване)

Каква е максималната скорост на потока за топлообменна тръба C70600?

3,0 m/s за непрекъснато обслужване на морска вода. До 3,5 m/s е приемливо за чиста вода без твърди частици. Над 3,5 m/s ерозионната корозия се ускорява бързо.

Може ли тръба C70600 да се използва в солена вода?

Да, C70600 е един от най-добрите материали за солена вода. Устойчивостта на корозия е отлична дори при променлива соленост. Избягвайте обаче застояли условия и поддържайте поток над 1,0 m/s.

Каква е разликата между C70600 и C71500 за кондензаторни тръби?

C70600 има по-висока топлопроводимост (45 срещу 29 W/m·K) и по-ниска цена. C71500 има по-добра устойчивост на амоняк и по-висока якост. За повечето повърхностни кондензатори на електроцентрали C70600 е стандартният избор.

Как да почистите тръбите C70600, без да ги повредите?

Използвайте гъба (полиуретан) или химическо почистване със сулфаминова киселина. Никога не използвайте солна киселина. Никога не използвайте стоманени четки. За тежък котлен камък се консултирайте с квалифициран изпълнител за химическо почистване.

Какъв стандарт за изпитване на вихров ток се прилага за топлообменни тръби C70600?

ASTM E243 е стандартната практика за изпитване с вихрови токове на медни тръби и тръби от медни сплави. Поискайте 100% изпитване на вихрови токове със стандарти за калибриране по ASTM E243.

Тръбата C70600 подходяща ли е за U-снопови топлообменници?

Да, C70600 е изключително подходящ за U-приложения за огъване. Използвайте-освободени от напрежението тръби (не напълно закалени), за да намалите пружината-. Минималният радиус на огъване обикновено е 1,5 x OD на тръбата.

Каква е типичната стъпка на тръбата за C70600 в кожухотръбен топлообменник?

Стандартната стъпка на тръбата е 1,25 x OD на тръбата за триъгълен модел или 1,30 x OD на тръбата за квадратен модел. За тръби с OD 19,05 mm обичайните стъпки са 23,8 mm (триъгълни) и 24,8 mm (квадратни).

Могат ли тръбите C70600 да се разширяват в тръбни листове?

Да, тръбите C70600 се разширяват лесно. Използвайте контролирано валцуване с 10–15% намаление на дебелината на стената на тръбата. Винаги тествайте разширяване на две тръби преди пълно производство.

Какъв уплътнителен материал е съвместим със съединенията на тръбни листове C70600?

Използвайте не{0}}азбестови уплътнения или EPDM. Избягвайте уплътнения, съдържащи свободна сяра или високо съдържание на хлориди. Неопрен и нитрил също са приемливи.

Колко време издържа тръбата C70600 в повърхностния кондензатор на електроцентрала?

Обикновено 20–30 години с правилен химичен състав на водата и контрол на потока. Много крайбрежни електроцентрали отчитат 25+ години работа. Сменете, когато дебелината на стената намалее с 40% или когато възникнат чести течове на тръбата.

Каква е стандартната температура за топлообменните тръби C70600?

O60 (меко закален) е стандартен. За U-приложения за огъване поискайте тръби с-освободено напрежение. Твърдо изтеглените тръби не се използват за топлообменници.

Има ли значение толерансът на OD на тръбата за монтажа на топлообменника?

Да, строгият толеранс на OD гарантира правилното прилягане в тръбните листове. ASTM B111 изисква толеранс на OD от ±0,05 mm за тръби под 25,4 mm OD и ±0,08 mm за по-големи размери.

Тест за вихров ток (ECT) по ASTM E243

Хидростатично изпитване до 20 MPa

PMI (XRF) за проверка на сплавта при всяко загряване

Тест за механични свойства (опън, твърдост, сплескване, разширение)

Микроскопско изследване за зърнеста структура

Тест за сплескване по ASTM B111

Тест за обратно сплескване за заварени тръби (където е приложимо)

Пластмасови крайни капачки от двата края за предотвратяване на замърсяване

Индивидуална полиетиленова опаковка за всяка тръба

Дървени каси или стоманени макари за износ

Влагоустойчива{0}}хартия и сушител за морски транспорт

Етикет с топлинен номер, размер и количество върху всяка опаковка

Цветно{0}}кодирани ленти за идентифициране на сплавта

Преса за екструдиране (1500T и 2500T)

Машини за студено изтегляне (10 линии, OD диапазон от 4 mm до 90 mm)

Пещи за отгряване (контролирана атмосфера, 650–750 градуса)

Линии за изправяне и изрязване

U-огъваща машина за топлообменни тръби

Машини за изпитване на вихрови токове (3 броя)

Вземете безплатна проба и оценка