Коя процедура за заваряване работи най-добре за C70600?
GTAW (TIG) с ERCuNi допълнителен метал е стандартният метод.
| Параметър | Препоръчителна стойност |
|---|---|
| Процес | GTAW (TIG) |
| Допълнителен метал | AWS A5.7 ERCuNi |
| Защитен газ | 100% аргон |
| Скорост на газовия поток | 10–15 L/мин |
| Коренен ток | 80–120 ампера |
| Ток на пълнене | 100–140 ампера |
| Междупроходна температура | Под 150 градуса |
| Загрейте предварително | Не се изисква |
| Термична обработка след -заваряване | Не се изисква |
Три правила заC70600заваряване:
Никога не използвайте чист меден пълнител (ERCu) – причинява галванична корозия на заваръчния шев
Никога не заварявайте без продухване с аргон вътре в тръбата – коренната страна ще се окисли
Никога не прегрявайте – C70600 става крехък, ако температурата на междинния проход надвиши 200 градуса
Какви са най-често срещаните дефекти при заваряване на C70600?
| Дефект | причина | Поправете |
|---|---|---|
| Окисление на корена | Без продухване с аргон | Изрежете и -повторно заварете с прочистване |
| Пукнатини | Прегряване или грешен пълнител | Използвайте ERCuNi, поддържайте интерпас под 150 градуса |
| Порьозност | Замърсен материал или нисък поток на газ | Почистете до светъл метал, проверете газовия поток |
| Непълно сливане | Нисък ток или бързо пътуване | Увеличете тока до 100–140 ампера |
| Подрязване | Силен ток или бавно движение | Намалете тока или увеличете скоростта на движение |
Как да огънете тръба C70600 без напукване?
Използвайте огъвач на дорник с минимален радиус на огъване 1,5 x OD на тръбата.
| Тръба OD (mm) | Минимален радиус на огъване (mm) | Препоръчителен тип огъвач |
|---|---|---|
| 12.7 | 19 | Ротационно изтегляне с дорник |
| 15.9 | 24 | Ротационно изтегляне с дорник |
| 19.1 | 29 | Ротационно изтегляне с дорник |
| 25.4 | 38 | Ротационно изтегляне с дорник |
| 31.8 | 48 | Ротационно изтегляне или компресия |
| 38.1 | 57 | Компресионен огъвач |
За U-гънати топлообменни тръби:
Използвайте тръби с-освободено напрежение, не закалени (O60)
Огъвайте се бавно с 10-15 мм в секунда
Проверете за овалност – максимум 8% намаление на OD
Проверете външната стена за изтъняване – максимум 15% намаление
недей:
Огъване без дорник за тънкостенни тръби (20 BWG или по-тънки)
Огънете закалените тръби в стегнати U-гъвки – те ще изскочат назад или ще се огънат
Използвайте топлинно огъване – C70600 не изисква топлина и прегряването причинява растеж на зърната
Как да изрежете тръба C70600 правилно?
Използвайте резачка за тръби или лентов трион. Никога не използвайте абразивно колело върху тънкостенни тръби.
| Метод на рязане | Подходящ за | Качество на покритието |
|---|---|---|
| Резачка за тръби (ротационна) | OD до 50 мм, стена над 0,89 мм | Чисто, квадратно |
| лентов трион (фин зъб) | Всички размери | Чист, изисква премахване на ръбове |
| Абразивно колело | Само дебела стена (над 2,5 mm) | Груб, оставя остатъци |
| Плазма или лазер | Не се препоръчва | Термично засегната зона |
След изрязване:
Отстранете всички неравности отвътре и отвън
Почистете 25 мм от всеки край до светъл метал
Не използвайте стоманена четка – използвайте неръждаема или найлонова четка
Как да инсталирате тръба C70600 в тръбен лист?
Разширяването на ролки е стандартният метод за топлообменници.
Параметри на разширение за 19,05 mm OD x 1,24 mm тръба за стена:
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Диаметър на отвора на тръбния лист | 19,10 – 19,15 мм |
| Дълбочина на разширение | Пълна дебелина на тръбния лист + 2 mm |
| Намаляване на дебелината на стената | 10 – 15% |
| Въртящ момент | 150 – 200 Нм |
Проверка след разширяване:
Няма видимо разстояние между тръбата и тръбния лист
Няма пукнатини в края на тръбата
Няма овалност на тръбата извън разширената зона
недей:
Заварете тръба C70600 към стоманен тръбен лист без преходна връзка
Използвайте само заваряване на уплътнение без механично разширение
Пре-разширяване – причинява изтъняване и напукване на тръбата


Как да свържете тръба C70600 към стоманена тръба?
Използвайте диелектрично съединение или облицована макара.
| Метод | Кога да използвате |
|---|---|
| Диелектричен съюз | Малки диаметри (под 50 mm), ниско налягане |
| Макара с гумено покритие | Големи диаметри, високо налягане, морски услуги |
| Фланцов адаптер с уплътнение | Средни диаметри, необходимо е лесно разглобяване |
| Директно заваряване | Никога – причинява галванична корозия и крехко съединение |
Ако директната връзка е неизбежна:
Дръжте мократа дължина на стоманената тръба възможно най-къса
Инсталирайте жертвени аноди от стоманената страна
Проверявайте ежегодно за галванична корозия
Какви инструменти са необходими за монтаж на тръба C70600?
Основни инструменти:
Фреза за тръби или лентов трион
Инструмент за премахване на ръбове (отвътре и отвън)
Огъвач на дорник (за огъване на тръби)
Инструмент за разширяване на тръбен валяк (за тръбен лист)
Комплект за продухване с аргон (за заваряване)
PMI пистолет (за проверка на материала преди монтаж)
Не използвайте:
Стоманени телени четки – използвайте неръждаема или найлонова
Скоби от въглеродна стомана – използвайте медна сплав или пластмасова облицовка
Абразивни режещи дискове върху тънка стена – оставя вградени песъчинки
ЧЗВ
Може ли тръба C70600 да бъде заварена към тръба от неръждаема стомана?
Да, но използвайте добавъчен метал ERNiCr-3 (Inconel 82). Директното заваряване на C70600 към 316L с ERCuNi причинява крехки интерметални слоеве. За критично обслужване използвайте преходна макара.
Какъв защитен газ е най-подходящ за C70600 заваряване?
Само 100% аргон. Не използвайте смеси от аргон-CO₂. CO₂ причинява окисляване и лошо качество на заварката. Не използвайте аргон-хелиеви смеси, освен ако не заварявате дебела стена над 5 mm.
C70600 изисква ли предварително загряване преди заваряване?
Не. Не е необходимо предварително загряване и всъщност може да причини проблеми. C70600 заварява студено много добре. Поддържайте междинна температура под 150 градуса.
Как да поправите напукана заварка на тръба C70600?
Изстържете напълно пукнатината, докато се покаже чист метал. Повторно -заваряване с помощта на ERCuNi пълнител. Ако пукнатината се простира в основния метал на тръбата, изрежете повредената част и добавете ново парче.
Каква е максималната разрешена овалност след огъване на тръба C70600?
8% намаление на външния диаметър е максимално допустимото според ASTM B111. Например тръба от 19,05 mm може да има минимален външен диаметър от 17,53 mm при завоя.
Може ли тръба C70600 да се използва за резбови връзки?
Да, но само за тръби с дебели стени (минимум 2,5 mm стена). Използвайте PTFE лента или анаеробно уплътнение за резби. Не използвайте лепило за тръби, съдържащо графит – причинява галванична корозия.
Как да маркирам тръба C70600, без да я повредя?
Използвайте постоянен маркер с ниско напрежение или винилова лента. Не използвайте стоманено щамповане – то създава напрежения и потенциални точки за възникване на пукнатини. Не използвайте електрически гравьор – той премахва защитния оксиден слой.
Каква е минималната дебелина на стената за тръба C70600, която се огъва при полево огъване?
1,24 mm (18 BWG) се препоръчва за полево огъване. По-тънките стени (0,89 mm или 20 BWG) изискват огъване на дорник с внимателен контрол. За огъвания на полето с тънка стена използвайте вместо това предварително свити лакти.
Приемливо ли е запояване или запояване за тръба C70600?
Запояването е приемливо за приложения с ниска температура и ниско налягане (под 100 градуса, под 1,0 MPa). Използвайте 95/5 калай-антимонова спойка. Спояване със сребърен припой също е приемливо. За висока температура или високо налягане, заварявайте вместо това.
Как да тествам налягането на тръбата C70600 след монтаж?
Хидростатично изпитване при 1,5 x проектно налягане, минимум 10 минути време на задържане. Използвайте чиста прясна вода с инхибитор на корозията. Не използвайте морска вода за хидротест – хлоридите могат да останат и да причинят по-късно питтинг. Отцедете и изсушете веднага след теста.
Методи за изпитване
Тест за вихров ток (ECT) по ASTM E243
Хидростатично изпитване до 20 MPa
PMI (XRF) за проверка на сплавта при всяко загряване
Тест за механични свойства (опън, твърдост, сплескване, разширение)
Микроскопско изследване за зърнеста структура
Тест за сплескване по ASTM B111
Тест за обратно сплескване за заварени тръби (където е приложимо)

Стандарти за опаковане
Пластмасови крайни капачки от двата края за предотвратяване на замърсяване
Индивидуална полиетиленова опаковка за всяка тръба
Дървени каси или стоманени макари за износ
Влагоустойчива{0}}хартия и сушител за морски транспорт
Етикет с топлинен номер, размер и количество върху всяка опаковка
Цветно{0}}кодирани ленти за идентифициране на сплавта

Производствено оборудване
Преса за екструдиране (1500T и 2500T)
Машини за студено изтегляне (10 линии, OD диапазон от 4 mm до 90 mm)
Пещи за отгряване (контролирана атмосфера, 650–750 градуса)
Линии за изправяне и изрязване
U-огъваща машина за топлообменни тръби
Машини за изпитване на вихрови токове (3 броя)

Нашата медна продуктова гама
| Продуктова форма | Общи сплави | Диапазон на размерите |
|---|---|---|
| Тръба (безшевна) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4mm–90mm, WT 0.3mm–5.0mm |
| Тръба (безшевна) | C12200, C70600, C71500 | OD 10mm–108mm, WT 1.0mm–8.0mm |
| Прът / прът (кръгъл, шестостенен, квадратен) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Диаметър 3mm–100mm |
| Тел | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Диаметър 0,1 mm–8,0 mm |
| Лента / бобина | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0,1 mm–3,0 mm, ширина до 400 mm |
| Плоча / лист | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0.5mm–50mm, ширина до 1000mm |
Проверете днешните наличности и времето за доставка




