May 09, 2025 Остави съобщение

C1020 Tui 100iacs UNS медна сплав без кислород

1. Материален стандарт и анализ на степента

C1 0 20: Обикновено се отнася до степента на мед без кислород (C10200) в ASTM B152, като съдържанието на мед е по-голямо или равно на 99,95% и съдържанието на кислород по-малко или равно на 0,001%, което е мед с висока чистота.

TUI: Може да е специфичен за производителя код или идентификация на лечението (напр. Състояние на обработката на топлината), трябва да бъде потвърден с инструкциите на доставчика.

100iacs: показва, че електрическата проводимост достига 100% от международния меден стандарт (IACS), т.е. електрическата проводимост е сравнима с тази на чистата мед (около 58 ms\/m).

UNS NO.: Съответства на UNS C10200, който определя обхвата на химичния състав на материала.

refrigeration copper tubingcopper flexible hoserefrigeration tubing

2. Химичен състав (типични стойности, UNS C10200)

Елемент

Диапазон на съдържанието (%)

Cu по -голям или равен на 99.95

O (кислород) по -малко или равен на 0. 001

Примеси, по -малко или равни на 0. 05 (като Ag, Fe, Pb и т.н.)

3. Физически и механични свойства

Проводимост: 100% IAC (58 ms\/m), много висока проводимост, по -добра от повечето медни сплави.

Топлинна проводимост: около 385 W\/(Mk), сравнима с чиста мед.

Сила на опън:

Отгрято състояние (O60): около 200-240 MPA

Твърдо състояние (H04): около 350-400 MPA

Удължаване: Огряващо състояние, по -голямо или равно на 40%, твърдо състояние около 5-10%.

Твърда: отгрято състояние (HB 40-50), твърдо състояние (HB 80-100).

Температура на омекотяване: около 200-250 градус, по -висока от фосфорната бронза, подходяща за средна температурна среда.

4. Обработка и обработка на повърхността

Оформяне: Отличен, подходящ за дълбоко рисуване, огъване, прецизно щамповане.

Заваряемост: Отлично, заваръчно заваряване, лазерно заваряване.

Повърхностна обработка:

Tin Plating: Подобряване на корозионната устойчивост (напр. C 1020- SN).

Сребърно покритие: Подобряване на проводимостта и свойствата на анти-сулфурацията.

Пасивация: Подобряване на устойчивостта на окисляване и удължаване на периода на съхранение.

5. Области на кандидатстване

Електрическа и електроника:

Високочестотни трансмисионни линии, интегрирани кадри на веригата.

Вакуумни електронни устройства (като магнетрон, тръба на пътуващите вълни).

Гъвкав отпечатана платка (FPC) субстрат.

Енергийно поле:

Слънчеви панели за колектор, литиеви батерии.

Контакти за превключване с високо напрежение, редове на шината.

Прецизни инструменти:

Часовник и часовници, оптични инструменти, еластични компоненти.

Диафрагма на акустично оборудване (като диафрагма на високоговорителите).

6. Сравнение с фосфорния бронзов колан

Характеристики

C1020 Мед без кислород

CUSN4 фосфорна бронз

Проводимост 100% IACS (много високи) 15-25% IACS (ниско)

Силата по-ниска (отгряващо състояние) по-висока (полукомено\/твърдо състояние)

Еластичност Лоша отлична (за пролетни натоварени части)

Панаир на устойчивост на корозия (нужда от покритие) Добър (фосфор подобрява устойчивостта на корозия)

Цената по -ниска по -висока

Типични приложения Електрически\/Термични сценарии за еластичност\/Износване\/Корозия Сценарии за устойчивост на корозия

7. Препоръки за избор на материали

Предпочитайте C1020: Много висока електрическа проводимост, добра устойчивост или средна температурна устойчивост на омекотяване (напр. Електронни проводници, топлообменници).

Предпочитани сценарии: среди с високо износване (фосфорна бронз) или дългосрочна експозиция на корозивна среда (препоръчва се на калай\/никел).

Персонализирани опции: Специфична твърдост (H02\/H04), дебелина на покритие или грапавост на повърхността (напр. Огледален лак) може да се поиска.

В обобщение: C1020 TUI 100IACS UNS медни ленти без кислород имат отлична електрическа проводимост и обработка като техните ядро, което ги прави подходящи за използване в райони, където ефективността на предаването на електрическа енергия е от първостепенно значение. Изборът трябва да се основава на здравина, устойчивост на корозия и оценки на разходите и ако е необходимо, повърхностно обработка или легиране (напр. Добавянето на следи от Ag, ZR) трябва да се използва за подобряване на общата производителност.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване