Нека бъдем честни: в 80% от електрическите приложения C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP) е кралят. Той предлага 101% IACS проводимост и е рентабилен-. Но всяка седмица получаваме запитвания от купувачи, които настояват за C10100 или C10200 (без-кислород), просто защото смятат, че „по-скъпото означава по-добро“.
Не става така. Изборът на грешна оценка не само вреди на бюджета ви; може да съсипе производствената ви линия. Ето истинската разбивка от фабричния етаж.
Факторът "Кислород".
C11000 (ETP):Съдържа малко количество кислород (0,02% до 0,04%). За стандартни шини, окабеляване и заземяване това е абсолютно добре.
C10100/C10200 (OF):Произвежда се във вакуум или инертен газ. Кислородът се намалява до под 0,0005%.
Какво от това?
Ако вашият процес включва нагряване на медта във водородна атмосфера (като спояване или отгряване), C11000 е бедствие, което чака да се случи. Водородът реагира с кислорода вътре в медта, за да образува пара. Тази пара създава вътрешно налягане и напуква метала. Това се нарича "Водородна крехкост".
Кога да надстроите (и кога да не)
Придържайте се към C11000 (ETP), ако:
Вие правите стандартни разпределителни уреди, контролни панели или шини.
Правите прости механични връзки (болтове, занитване).
Цената е приоритет. C11000 е пазарната референтна цена.
Надстройте до C10200/C10100 (OF) САМО ако:
Вие заварявате/запоявате: Трябва да загреете медта силно, без да се напука.
Вакуумни приложения: Вие правите части за вакуумни тръби или полупроводници, където отделянето на газове е убиец.
Екстремна деформация: Трябва да дълбоко изтеглите или разтегнете значително медта. Безкислородната-мед е по-пластична.
Ценовата реалност
Преминаването от C11000 към C10100 обикновено добавя aпремия от 15% до 25%върху цената на суровините поради сложния производствен процес.
Присъдата:
Ако не го заварявате и не отива в космоса, C11000 вероятно е това, от което се нуждаете. Не позволявайте на общите спецификации да ви принудят да преразходите.
Все още не сте сигурни? Изпратете ни вашата рисунка. Нашите инженери ще ви кажат дали C11000 може да оцелее във вашия производствен процес.
Продуктови формуляри, които можем да предоставим
| Продуктова категория | Стандарти за материали | Общи сплави | Основни спецификации (могат да бъдат персонализирани) |
|---|---|---|---|
| Медни тръби | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Дебелина на стената: 0,5 mm - 20 mm Характер: мек (O), полу{0}}твърд (H50), твърд (H80) Форма: Прави дължини, намотки, U-гъви |
| Медни листове/плочи | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Дебелина: 0,3 mm - 100 mm Ширина: до 1200 мм Дължина: До 3000 mm (или намотки) Повърхност: мелница, полирана, четка |
| Медни пръти / пръти | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Диаметър/Прав. Размер: 3 мм - 300 мм Форма: кръгла, квадратна, шестоъгълна, правоъгълна Състояние: изтеглено, екструдирано, горещо валцувано |
| Медни проводници | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Диаметър: 0,1 mm - 20 mm Характер: мек, закален, твърд-изтеглен Форма: голи, консервирани, многожилни, на макари |
| Медни фолиа / ленти | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Дебелина: 0,02 mm - 2.0 mm Ширина: до 600 мм Закалка: валцована, отгрята |
| CNC машинни части | Според чертежа на клиента/заявката | Всички обичайни медни сплави (включително C10100, C11000, C86200 и др.) | Процес: струговане, фрезоване, пробиване, резбоване Толеранс: ±0,005 мм - ±0,1 мм Пост{0}}обработка: Почистване, полиране, покритие |
Нашата фабрика
Нашето производствено съоръжение управлява цялостна и модерна производствена линия, оборудвана с усъвършенствано непрекъснато леене, прецизно валцуване, високо-скоростно изтегляне и много-осни CNC обработващи центрове, което ни позволява да обработваме мед и медни сплави (като C10100, C11000, C12200, C71500,C70600 и др.) в пълна гама от продукти, включително тръби, листове, пръти, жици и фолиа. За да осигурим качество от най-високо ниво, ние въведохме строга система за-процес и окончателна инспекция, използвайки---съвременно оборудване, като спектрометри за проверка на материалите, дигитални тестери за опън за проверки на механичните свойства, прецизни измервателни уреди и вихрови токови или ултразвукови тестери за откриване на дефекти, гарантиращи, че всеки продукт отговаря или надвишава международните стандарти като ASTM, EN и JIS, както и специфичните изисквания на клиента.
Опаковка на продукта и време за доставка
Осигуряваме защитни-опаковки от инженерно ниво за всеки продукт. Независимо дали става въпрос за тежки медни тръби и плочи, или прецизни пръти, жици и ултра-тънки фолиа, ние използваме много-слойна композитна защита: вътрешният слой използва устойчиво на надраскване-PE фолио и персонализирана подложка за физическа изолация и омекотяване; средният слой е обработен с влагоустойчиво запечатване и включва десиканти; външният слой използва подсилени дървени щайги или високо{6}}водоустойчиво опаковъчно фолио, в зависимост от формата и теглото, за стабилизиране и защита. Това гарантира, че продуктите издържат на влага, окисляване и удар по време на-транспортиране по море или суша на дълги разстояния, пристигайки в перфектно състояние на вашия обект. По отношение на доставката, ние се ангажираме с ефективност и надеждност: продуктите със стандартна спецификация могат да бъдат подготвени и изпратени в рамките на 7-15 работни дни, докато персонализираните продукти също ще влязат незабавно в производствения график. Ние поддържаме пълна прозрачност по време на целия процес, което ви позволява да контролирате прецизно сроковете и да гарантирате, че вашият проект протича по план.
