Една от най-честите грешки, които виждаме при HVAC и водопроводните източници, е смесването на C11000 и C12200.
Докато и двете изглеждат като "червена мед", те са химически конструирани за две напълно различни цели. Ако използвате C12200 за високо-токова шина, системата ви може да прегрее. Ако използвате C11000 за кондензаторна тръба, вашите съединения може да протекат.
Ето техническия компромис-, който трябва да разберете.
Компромисът с-фосфора
C11000 (ETP):Чиста мед. Голяма проводимост.
C12200 (DHP - дезоксидирано високо съдържание на фосфор):Добавяме фосфор (0,015% - 0.040%), за да „убием“ кислорода.
Фосфорът е нож с две{0}}остриета. Той премахва кислорода (прави метала здрав и заваряем), но силно ограничава потока на електричество.
Данните, които имат значение
| Характеристика | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| IACS Проводимост | 101% (отличен) | ~85% (лошо) |
| Заваряемост | Лош (риск от порьозност) | Отлично |
| Основно приложение | Електрическа индустрия | Тръбопроводи, ОВК, Покриви |
Сценарии за приложение в-реален свят
Сценарий A: Проектът за топлообменник / HVAC
Вие произвеждате кондензаторни тръби или изпарителни намотки. Трябва да споите хиляди съединения.
Победител: C12200.
Защо:Нуждаете се от фосфор, за да предотвратите окисляването по време на спояване. Проводимостта тук е второстепенна; термичният трансфер е това, което има значение (и C12200 все още е приличен при термичен трансфер).
Сценарий Б: Проектът за електроразпределение
Вие проектирате високо{0}}амперна шинна система.
Победител: C11000.
Защо:Ако използвате C12200 тук, 15% загуба на проводимост означава значително по-високо съпротивление и генериране на топлина. Ще трябва да увеличите напречното-сечение на медта, за да компенсирате, което увеличава теглото и цената.
Резюме за купувачи
Купувате за електричество? -> C11000.
Купувате за водопровод/тръби/газове? -> C12200.
В GNEE разполагаме и с двете. Но ние ще-проверим отново вашата кандидатура, преди да изпратим. Предпочитаме да ви зададем въпрос сега, отколкото да разгледаме иск по-късно.
Продуктови формуляри, които можем да предоставим
| Продуктова категория | Стандарти за материали | Общи сплави | Основни спецификации (могат да бъдат персонализирани) |
|---|---|---|---|
| Медни тръби | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Дебелина на стената: 0,5 mm - 20 mm Характер: мек (O), полу{0}}твърд (H50), твърд (H80) Форма: Прави дължини, намотки, U-гъви |
| Медни листове/плочи | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Дебелина: 0,3 mm - 100 mm Ширина: до 1200 мм Дължина: До 3000 mm (или намотки) Повърхност: мелница, полирана, четка |
| Медни пръти / пръти | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Диаметър/Прав. Размер: 3 мм - 300 мм Форма: кръгла, квадратна, шестоъгълна, правоъгълна Състояние: изтеглено, екструдирано, горещо валцувано |
| Медни проводници | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Диаметър: 0,1 mm - 20 mm Характер: мек, закален, твърд-изтеглен Форма: голи, консервирани, многожилни, на макари |
| Медни фолиа / ленти | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Дебелина: 0,02 mm - 2.0 mm Ширина: до 600 мм Закалка: валцована, отгрята |
| CNC машинни части | Според чертежа на клиента/заявката | Всички обичайни медни сплави (включително C10100, C11000, C86200 и др.) | Процес: струговане, фрезоване, пробиване, резбоване Толеранс: ±0,005 мм - ±0,1 мм Пост{0}}обработка: Почистване, полиране, покритие |
Нашата фабрика
Нашето производствено съоръжение управлява цялостна и модерна производствена линия, оборудвана с усъвършенствано непрекъснато леене, прецизно валцуване, високо-скоростно изтегляне и много-осни CNC обработващи центрове, което ни позволява да обработваме мед и медни сплави (като C10100, C11000, C12200, C71500,C70600 и др.) в пълна гама от продукти, включително тръби, листове, пръти, жици и фолиа. За да осигурим качество от най-високо ниво, ние въведохме строга система за-процес и окончателна инспекция, използвайки---съвременно оборудване, като спектрометри за проверка на материалите, дигитални тестери за опън за проверки на механичните свойства, прецизни измервателни уреди и вихрови токови или ултразвукови тестери за откриване на дефекти, гарантиращи, че всеки продукт отговаря или надвишава международните стандарти като ASTM, EN и JIS, както и специфичните изисквания на клиента.
