За индустриални приложения, включващи високо{0}}температурно спояване или заваряване,C12200 (DHP)е технически по-добрият меден лист. ДокатоC11000 (ETP)предлага най-висока електропроводимост при101% IACS мин, неговото вътрешно съдържание на кислород го прави податлив на водородна крехкост и напукване по време на процеса на заваряване.C12200, който е фосфор{0}}дезоксидиран, елиминира този риск и осигурява структурно здрави съединения за химически резервоари, слънчеви абсорбери и топлообменни пластини. Можете да оцените нашите налични складови размери за индустриални проекти налист C11000.
Защо съдържанието на фосфор е критично в листовете C12200?
Основната разлика между тези два вида е в начина, по който се рафинират.C11000 медсъдържа контролирано количество кислород (0,02% до 0,04%), което е полезно за електрическата проводимост, но е фатално по време на заваряване. Когато бъде изложен на -богат на водород заваръчен пламък, този кислород реагира, за да образува вътрешни парни джобове, които разрушават целостта на метала. Както беше обсъдено в нашия доклад далине съдържа кислород C11000 мед, това е основната причина инженерите да преминат към деоксидирани видове.
C12200 се рафинира чрез добавяне на приблизително 0,015% до 0,040% фосфор. Този фосфор "поглъща" кислорода, създавайки материал, който е напълно безопасен за всички процеси на съединяване. Това добавяне обаче намалява проводимостта до приблизително85% IACS. Ако вашето приложение е само за предаване на енергия, трябва да се придържате къмхимически състав на сплав C11000намерени в ETP мед.
Свойства на листов материал C11000 срещу C12200
| Собственост | C11000 (ETP мед) | C12200 (DHP мед) | Инженерно въздействие |
| Съдържание на фосфор | Няма / Trace | 0,015% до 0,040% | Деоксидация / Заваряемост |
| Електрическа проводимост | 101% IACS мин | 85% IACS прибл | Енергийна ефективност |
| Топлопроводимост | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Скорост на топлообмен |
| Чистота на медта | 99,90% мин | 99,90% мин | Висок-стандарт за чистота |
| Класификация | Труден терен | Деоксидиран High Phos | Сравнение на оценки |
Проводимост срещу заваряемост
Решението обикновено се основава на „Метода на присъединяване“. Ако вашият индустриален монтаж използва механични крепежни елементи (болтове/нитове) или запояване при ниска-температура,c11000 материале по-добрата инвестиция, защото пренася топлината и електричеството по-ефективно. Това е глобален стандарт за плоча C11000, използвана при електрическо заземяване и радиатори с висока-производителност.
Въпреки това, ако плочата трябва да бъде заварена с TIG или MIG в съд под налягане или слънчев термичен колектор, C12200 е задължителен. Докато наt2 медосигурява по-добра топлинна скорост, изтичаща заварка в топлообменник е катастрофална повреда, която далеч надхвърля 15% разлика в топлопроводимостта.
Изработване и присъединяване към рейтинги
| Процес | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| Дъгово заваряване в защитен газ | Не се препоръчва | Отлично |
| Сребърно спояване | Лош (риск от напукване) | Отлично |
| Меко запояване | Отлично | Отлично |
| Студена обработка / огъване | Отлично | Отлично |
| Устойчивост на корозия | добре | Превъзходен във вода/почва |
Носи ли C12200 допълнителна цена?
От гледна точка на обществените поръчки,Цена на мед C11000е основата за цялата медна индустрия. Тъй като C11000 се произвежда в масивни електролитни рафинерии, той обикновено е най-рентабилният клас чиста мед-. C12200 често носи малка премия поради допълнителната стъпка на фосфорно дезоксидиране и статута му на специализирана индустриална сплав.
За архитектурни покриви се използват и двата вида. Въпреки това, C12200 често се предпочита за големи, заварени улуци и водосточни тръби, докато C11000 е стандартен за основните керемиди и облицовка, където не се изисква структурно заваряване.
Често задавани въпроси: C11000 и C12200 Sheet
1. Защо C12200 се нарича "DHP" мед?
DHP означаваДезоксидирано високо съдържание на фосфор. Това показва, че материалът е бил обработен с фосфор за отстраняване на кислорода, което го прави безопасен за заваряване.
2. Счита ли се C11000 за "чиста мед" дори с кислород?
да Тъй като поддържа 99,90% минимално съдържание на мед (включително сребро), той се класифицира като търговски чиста мед. Кислородът се счита за необходима част от процеса на рафиниране "Tough Pitch".
3. Кой клас има по-добра устойчивост на корозия за покрива?
C12200 обикновено се счита за малко по-устойчив на „точкова“ корозия при приложения-за работа с вода, но и двата вида ще развият защитна зелена патина с течение на времето.
4. Какъв е еквивалентът на C12200 в международните стандарти?
Най-често срещаният еквивалент еCu-DHP (CW024A)в европейските стандарти (EN). Това е стандартният материал за промишлени медни тръби и топлообменни пластини.
5. Мога ли да използвам C11000 за слънчева абсорбираща плоча?
Да, при условие че тръбите са съединени чрез механично разширение или ултразвуково заваряване. Ако планирате да запоите тръбите към плочата с помощта на горелка, C12200 е по-безопасен избор за сглобяването.
6. Доставяте ли персонализирани-плочи и в двата класа?
да ние поддържаме големи запаси от C11000 за електрически приложения и C12200 за индустриално производство. Ние можем да осигурим прецизно рязане и рязане-с водна струя, за да отговорим на вашите специфични изисквания за план.
Продуктови спецификации и гама
| Продуктова категория | Общи степени (сплави) | Диапазон на размерите (Размери) | Стандарти |
| Медни пръти | C11000, C12200, C10200, C14500 | Диаметър:3мм – 400мм форма:Кръгли, шестоъгълни, квадратни |
ASTM B187, EN 12163 |
| Медни тръби | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 мм – 219 мм Дебелина на стената:0,2 мм – 20 мм |
ASTM B280, EN 12735 |
| Медни плочи | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Дебелина:0,1 мм – 150 мм ширина:До 2500 мм |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Медни проводници | C11000, C10200, месингова тел | Диаметър:0,05 мм – 10,0 мм форма:Макара или бобина |
ASTM B3, EN 13602 |
| Медни ленти | C11000, C12200, C26800 (месинг) | Дебелина:0,05 мм – 3,0 мм ширина:5 мм – 610 мм |
ASTM B19, EN 1652 |
Забележка за персонализиране:
Персонализирани размери:Ние предоставяме услуги за прецизно рязане и нарязване, за да отговорим на вашите специфични изисквания на проекта.
Налични темпери:Меко (O), полу{0}}твърдо (H02), пълно твърдо (H04) и пружинно твърдо (H08).
Повърхностно покритие:Ярко отгряване, полиран или покрит (калай, сребро, никел) при поискване.
Промишлени-експортни опаковки
Максимална защита срещу окисляване, влага и повреди при транспортиране.
1. Анти{1}}защита от окисление
VCI хартия и{0}}влагоустойчиво фолио:Всяка поръчка се запечатва-вакуумно или се опакова в анти{1}}корозионни материали, за да се гарантира, че медта остава ярка и{2}}без потъмняване по време на морски транспорт.
2. Подсилена структурна опора
Морски дървени каси:Използваме подсилени дървени кутии,-без фумигация (ISPM-15) и стоманени ленти за пръти, тръби и тежки плочи, за да предотвратим огъване или повърхностни драскотини.
3. Сигурна обработка и товарене
Мотокар-готови палети:Всички материали са закрепени върху стандартизирани експортни палети за лесно разтоварване и максимална стабилност в контейнерите.
4. Ясна идентификация
Професионално етикетиране:Всеки пакет включва подробни етикети с топлинни номера, спецификации и нетно тегло за ефективно управление на инвентара.





Разширено производство и контрол на качеството
1. Основно производствено оборудване
Линии за-леене и непрекъснато леене:Осигурява висока{0}}чистота-безкислородни медни пръти и проводници с еднаква зърнеста структура.
Високо{0}}прецизни студени/горещо валцувани мелници:Автоматизиран контрол на дебелината на медни плочи и ленти с допустими отклонения в рамките на ±0,01 mm.
Едро{0}}машини за екструдиране и рисуване:Възможност за производство на безшевни медни тръби и пръти с различни диаметри и форми.
Атмосферно контролирани пещи за отгряване:Процес на ярко отгряване за постигане на специфични температури (меки, полу-твърди, твърди) без повърхностно окисляване.
2. В-център за домашни тестове
Спектрометри с директно{0}}отчитане:Незабавен анализ на химичния състав, за да се гарантира чистота на Cu и прецизно легиране (месинг, бронз и др.).
Универсални тестери за опън:Проверка на механични свойства, включително якост на опън, удължение и граница на провлачване.
Вихрови токове и ултразвукови изследвания:100% не-разрушителна проверка за тръби и пръти за откриване на вътрешни пукнатини или дефекти.
Тестери за проводимост и твърдост:Осигуряването на електропроводимост (IACS) и твърдост по Vickers/Rockwell отговарят на международните стандарти (ASTM, EN, DIN).





Вземете бърза оферта и логистичен план




