Стандартната мед (C11000) е отличен проводник, но е физически слаб. Има два основни врагове, които ще го унищожат бързо: екстремна топлина и движеща се морска вода.
Когато инженерите се изправят пред тези среди, изборът обикновено се стеснява до двама специализирани шампиони:
C18150 (Хром Цирконий Мед): Майсторът на термичната устойчивост.
C70600(Меден никел 90/10): Майсторът на устойчивостта на корозия.
Тази статия обяснява защо никога не трябва да смесвате тези две и как да изберете правилната защита за вашия проект.
Специалист по топлина: C18150 (CrZrCu)
Врагът:Температура на омекване.
Бойното поле:Контакти за съпротивително заваряване и високо напрежение.
Ако използвате чиста мед като електрод-за точково заваряване, той се проваля грубо200 градуса. Върхът става мек, гъбички (деформира се) и залепва за стоманения лист.
Защо C18150 печели:
Чрез добавяне на хром и цирконий, C18150 постига температура на омекване от~525 градуса. Той остава твърд и твърд дори когато е нажежен-.
Проводимост:~80% IACS. (Достатъчно висока, за да провежда масивен ток, без да се прегрява).
Твърдост:75-83 HRB. (Достатъчно твърд за механично притискане на стоманени листове заедно).
Типично приложение:
Роботизирани капачки за заваряване (автомобили).
Контакти на съединителя в-двигатели с висока температура.
Обшивки с вътрешно горене на ракетни двигатели.
Специалистът по солта: C70600 (меден никел)
Врагът:Ерозия-Корозия и био-замърсяване.
Бойното поле:Морски топлообменници и обезсоляване.
Ако изпомпвате морска вода през тръба от чиста мед, турбуленцията отмива метала (ерозия-корозия). C18150 също би се провалил тук, защото му липсва защитната химия.
Защо C70600 печели:
C70600 (90% мед, 10% никел, ~1,4% желязо) образува сложен, самовъзстановяващ се оксиден филм върху повърхността си, когато е изложен на морска вода.
Толерантност на скоростта:Може да се справи със скорости на водата до3.5 m/s, докато чистата мед се проваля под 1 m/s.
Топлопроводимост:Той е много по-нисък от C18150 (~10-12% IACS), но достатъчен за топлопренос на тънки стени.
Типично приложение:
Корпусни тръби за всмукване на морска вода.
Офшорни петролни платформи за{0}}гасене на пожари.
Спирачна тръба.
Паралелна--матрица за сравнение
Ето бързата проверка, за да сте сигурни, че не купувате грешна спецификация.
| Характеристика | C18150 (CrZrCu) | C70600 (CuNi 90/10) |
| Първична суперсила | Устойчивост на топлина(Твърдост при температура) | Устойчивост на корозия(солена вода) |
| IACS Проводимост | Висок (~80%) | Ниска (~10%) |
| Темп. на омекване | >525 градуса | >300 градуса (но не се използва за твърдост) |
| Магнитни? | не | Не (но C71500 70/30 е леко магнитен) |
| Цвят | Червено / Роза | Сребристо / Бяло |
| цена | Висок (премиум сплав) | Умерен (Стокова морска сплав) |
Съвети за снабдяване и производство (GNEE Insight)
Закупуване на C18150:
Внимавайте за:„Каст“ срещу „Ковано/начертано“. За накрайници за заваряване се нуждаете от кована/изтеглена структура за максимална твърдост. Лятите пръти са по-евтини, но по-слаби.
Повърхност:Трябва да е чисто. Окисляването влияе върху проводимостта.
Закупуване на C70600:
Внимавайте за:Съдържание на желязо (Fe). Международните стандарти (ASTM B111) изискват 1,0% - 1.8% желязо. Някои евтини мелници се отказват от желязо, за да спестят разходи, но без желязо устойчивостта на корозия пада с 50%.
Гаранция на GNEE:Ние проверяваме съдържанието на Fe чрез спектрометър на всяка партида.
Заключение
борбаПожар/Ток? ИзберетеC18150.
борбаВода/сол? ИзберетеC70600.
Не принуждавайте единия да върши работата на другия. C70600 ще се стопи в заваръчен апарат, а C18150 ще изгние в океана.
Продуктови формуляри, които можем да предоставим
| Продуктова категория | Стандарти за материали | Общи сплави | Основни спецификации (могат да бъдат персонализирани) |
|---|---|---|---|
| Медни тръби | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Дебелина на стената: 0,5 mm - 20 mm Характер: мек (O), полу{0}}твърд (H50), твърд (H80) Форма: Прави дължини, намотки, U-гъви |
| Медни листове/плочи | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Дебелина: 0,3 mm - 100 mm Ширина: до 1200 мм Дължина: До 3000 mm (или намотки) Повърхност: мелница, полирана, четка |
| Медни пръти / пръти | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Диаметър/Прав. Размер: 3 мм - 300 мм Форма: кръгла, квадратна, шестоъгълна, правоъгълна Състояние: изтеглено, екструдирано, горещо валцувано |
| Медни проводници | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Диаметър: 0,1 mm - 20 mm Характер: мек, закален, твърд-изтеглен Форма: голи, консервирани, многожилни, на макари |
| Медни фолиа / ленти | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Дебелина: 0,02 mm - 2.0 mm Ширина: до 600 мм Закалка: валцована, отгрята |
| CNC машинни части | Според чертежа на клиента/заявката | Всички обичайни медни сплави (включително C10100, C11000, C86200 и др.) | Процес: струговане, фрезоване, пробиване, резбоване Толеранс: ±0,005 мм - ±0,1 мм Пост{0}}обработка: Почистване, полиране, покритие |
Нашата фабрика




Нашето производствено съоръжение управлява цялостна и модерна производствена линия, оборудвана с усъвършенствано непрекъснато леене, прецизно валцуване, високо-скоростно изтегляне и много-осни CNC обработващи центрове, което ни позволява да обработваме мед и медни сплави (като C10100, C11000, C12200, C71500,C70600 и др.) в пълна гама от продукти, включително тръби, листове, пръти, жици и фолиа. За да осигурим качество от най-високо ниво, ние въведохме строга система за-процес и окончателна инспекция, използвайки---съвременно оборудване, като спектрометри за проверка на материалите, дигитални тестери за опън за проверки на механичните свойства, прецизни измервателни уреди и вихрови токови или ултразвукови тестери за откриване на дефекти, гарантиращи, че всеки продукт отговаря или надхвърля международните стандарти като ASTM, EN и JIS, както и специфичните изисквания на клиента.





