Екструдираният прът е отправната точка за повечето машинно обработени месингови компоненти. Маршрутът на екструдиране определя потока на зърното, праволинейността и качеството на повърхността, а крайният студен довършителен проход решава температурата; разбирани заедно, те обясняват защо C28000 месингова екструдирана прътова машина е чиста, издържа на мокро обслужване и все още приема резби и леко формоване.
Пътят на екструдиране за C28000 Bar
C28000 е 60/40 медно-цинкова сплав, съдържаща алфа и бета фази. Бета фазата е пластична при повишена температура, което е точно това, което прави сплавта екструдируема: заготовките се нагряват до диапазон, в който структурата се деформира плавно, обикновено между около 650 градуса и 780 градуса, и се избутват през матрица, за да се получи профилът на пръта. Екструдирането е последвано от контролирано охлаждане, изправяне и, когато се изисква темпериране, студено изтегляне или студено финиширане.
Тъй като сплавта преминава през горещ етап, екструдираният прът има фин, аксиално подравнен зърнен поток. Този поток е причината екструдираната и изтеглена щанга да се предпочита пред машинно обработената-от-плоча за части, натоварени на опън, като стебла на клапани и пръти с резба.
Контрол на състава и еквиваленти на клас
Прозорецът на състава за клас UNS е фиксиран от стандартите ASTM за формата на продукта: мед 59,0 – 63,0 %, цинк като баланс, с олово, желязо и други примеси, поддържани до ниските остатъчни граници на приложимия стандарт. Купувачите, работещи по китайски или японски чертежи, често срещат същата сплав под други обозначения и кореспонденцията е обобщена по-долу.
| система | Наименование | Съдържание на мед |
|---|---|---|
| UNS | C28000 (Muntz метал) | 59.0 – 63.0 % |
| Китай, теглена лента | H62, GB/T 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| Япония, прът и щанга | C2800, JIS H3250 | 59.0 – 63.0 % |
| По-старо европейско наименование | CuZn40 | около 60% номинал |
Трите спецификации описват едно и също семейство от месинг 60/40, с малки разлики в медната лента и в контрола на остатъчния елемент. Когато чертежът цитира китайски клас и доставеният сертификат цитира UNS еквивалента, обхватът на медта на поръчания клас винаги е от значение.
Механични показатели чрез температура
Екструдираните и изтеглени пръти се подреждат по температура съгласно системата за обозначаване ASTM B601, а управляващият стандарт посочва минималната якост на опън и минималното удължение за всяка линия на температура. Тенденциите в ефективността, с които работи дизайнерът, са последователни:
| Състояние | Сила | Пластичност | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| Горещо екструдиран, закален | По-ниска | Най-високо | Тежка механична обработка, огъване, формоване |
| Нарисувана светлина | Умерен | добре | Общи машинни части |
| Твърдо нарисувано | По-високо | Умерен | Резбови шпилки, дистанционери |
| Изключително твърд | Най-високо | Ограничен | Износващи се части, твърди фитинги |
Стойностите за приемане винаги трябва да се вземат от поръчаната темперираща линия; таблицата с тенденциите по-горе описва относително поведение и не е заместител на стандарта.
Физическо, машинно и довършително поведение
Физични константи:плътност 8,39 g/cm³, диапазон на топене приблизително 900 – 940 градуса, електрическа проводимост около 28 % IACS в отгрято състояние, топлопроводимост около 120 W/(m·K), модул на еластичност около 103 GPa.
Машинна обработка:бета фазата накъсва стружките, така че сплавните машини работят добре с инструменти с положителен наклон, остри ръбове и наводнена охлаждаща течност; износването на инструмента е умерено и повърхностното покритие е постоянно при автоматични стругове.
Студена работа:обработката на сплавта се втвърдява бързо, така че студеното формоване е ограничено до огъване, изсичане и леко изтегляне, с отгряване между операциите, когато се натрупа редукция.
Присъединяване:запояването и спояването са лесни; заваряването чрез стопяване се нуждае от контролирано подаване на топлина, за да се ограничи загубата на цинк.
Повърхностна обработка:барът може да бъде полиран, лакиран, калайдисан или покрит след стандартно почистване, а яркият цвят често остава открит върху декоративните части.
Точки за проверка, които решават приемането
Сертификат за анализ, показващ мед, цинк и остатъчни елементи в границите на поръчаното качество.
Резултатът от теста за опън и удължението съответстват на поръчаната линия на темперамент.
Диаметър, овалност, праволинейност и дължина, измерени спрямо договорените допуски.
Състоянието на повърхността е проверено за следи от екструдиране, припокриване, шевове и повреди при работа.
Потокът на зърното и вътрешната здравина се оценяват там, където частта ще бъде силно натоварена или обработена с дълбоки срезове.
ЧЗВ
В: Защо се използва екструдиран прът вместо лят прът?
Екструзията консолидира метала и произвежда непрекъснат аксиален поток на зърното, което дава по-добра здравина и по-последователна обработка в сравнение с лятата структура.
В: Какво е съдържанието на мед в екструдирания прът C28000?
Степента на UNS е определена на 59,0 – 63,0 % мед с цинк като баланс; китайският клас H62 на GB/T 4423 е определен при 60,5 – 63,5 % мед.
В: Може ли екструдираната лента C28000 да бъде студено формована след доставка?
Лекото огъване и коване са практични, но сплавта се втвърдява бързо, така че тежкото формоване изисква операция на отгряване.
В: Каква температура е най-добра за автоматична обработка?
Леко изтеглено или загрято състояние дава най-добрата комбинация от образуване на стружки и живот на инструмента; точната температура се потвърждава спрямо стандарта за поръчаната линия.
Въпрос: Как се контролира изправеността на лентата?
Чрез изправяне след екструдиране и изтегляне, след това проверка спрямо толеранса на праволинейност, договорен в поръчката.
Въпрос: Подходящ ли е екструдиран бар C28000 за мокро обслужване?
да Сплавта издържа добре на сладка вода, морски въздух и солени пръски, като химичният състав на водата е прегледан, когато има непрекъснати хлориди.
