Преглед на C34200 оловни месингови тръби
UNS C34200 е оловен месинг от семейството на мед-цинк, идентифициран в системата за обозначаване на EN като CuZn37Pb. Сплавта съдържа 62,0-66,5% мед заедно с умишлено добавяне на олово от 1,5-2,5%. Оловото не влиза в медно-цинковия твърд разтвор; той образува фина, равномерно разпределена дисперсия, която се държи като вътрешна смазка по време на рязане и произвежда къси, лесно почистващи се стружки. Тръбите от този клас обикновено се доставят пресовани и изтеглени: пресована чаша или куха заготовка се изтеглят върху дорник през последователност от матрици с междинно отгряване, докато се достигнат поръчаните външен диаметър, дебелина на стената и температура.
Тъй като операцията по изтегляне затваря стената без надлъжна заварка, пресованата и изтеглена тръба C34200 осигурява еднакво сечение и надеждна цялост на налягането. Ето защо степента е широко избрана за тръбни елементи на топлообменни възли - съединителни втулки, щифтове на водни кутии, прегради, разпределителни тръби и връщащи линии с ниско-налягане -, където свободното-поведение на обработка и стабилните размери са по-важни от най-високата възможна топлопроводимост.
Стандарти и химичен състав
C34200 е специфициран в ASTM B453 за пръти и пръти от оловен месинг и в ASTM B121 за пластини, листове, ленти и валцовани пръти от оловен месинг. Немското обозначение се покрива от DIN 17671-1, а системата EN идентифицира същото семейство като CuZn37Pb. Таблицата на състава по-долу следва тези ограничения.
| елемент | Тегло % | Функция в сплавта |
|---|---|---|
| Мед (Cu) | 62.0-66.5 | матрица; задава пластичност, проводимост и корозионно поведение |
| Цинк (Zn) | Баланс | Укрепител на твърд разтвор; намалява разходите и променя цвета |
| Олово (Pb) | 1.5-2.5 | Смазка за стружкочупване и вътрешна машинна обработка |
| желязо (Fe) | 0,10 макс | Остатъчен елемент; поддържат ниски, за да предпазят пластичността |
| Други примеси | 0,50 максимум общо | Сума от неуточнени остатъчни елементи |
Типичните продуктови форми включват тръба с външен диаметър от 10 mm до 150 mm със стена от 1 mm до 12 mm, пръти и пръти от 3 mm до 50 mm, лента с дебелина от 0,2 mm до 6,0 mm и тел с дебелина до 0,3 mm. Дължините се изрязват по поръчка.
Механични и физични свойства
Физическите стойности са стабилни при нормални производствени условия: плътност 8,47-8,50 g/cm³, диапазон на топене 875-940 C, топлопроводимост около 116 W/mK при 20 C и електрическа проводимост от 24-28% IACS в отгрято състояние. Механичните данни зависят силно от температурата, така че таблицата по-долу трябва да се чете заедно с поръчаната температура.
| Състояние | Якост на опън (MPa) | Граница на провлачване (MPa) | Удължение (%) | Твърдост (HV) |
|---|---|---|---|---|
| Закален (мек) | 338-586 | 117-427 | 40-60 | 70-95 |
| Студено обработен (H02) | 440-540 | 340-470 | 12-27 | 110-160 |
| Твърд (H04) | 540 мин | 470 мин | 6 мин | 160 мин |
Широкият диапазон на темпериране отразява факта, че меката температура се определя от историята на обработката, а не от единичен тесен прозорец; за части с критично налягане границите на опън и провлачване трябва да бъдат договорени в поръчката за покупка и потвърдени в сертификата за изпитване на мелницата.
Приложения
Топлообменни възли: съединителни втулки, накрайници на водна кутия, дистанционни елементи за прегради, разпределителни и връщащи тръби.
ВиК и санитарен хардуер: фитинги за ниско{0}}налягане, тела на вентили и съединители.
Автомобили: ядра на радиатори, части на горивната система и щамповани компоненти.
Електрически и електронен хардуер: конектори, клеми и екраниращи части.
Общо инженерство: крепежни елементи, зъбни колела, втулки и обработени съединители.
Комбинацията от лесен контрол на чипа и умерена здравина прави C34200 подходящ за части, които се струговат от тръбен материал на автоматични или CNC стругове и след това се сглобяват чрез запояване или спояване.
Точки за обработка, съединяване и инспекция
Отгряване.Омекотете студено{0}}обработената тръба при 500-700 C за 30-60 минути, последвано от въздушно охлаждане; това възстановява пластичността за по-нататъшно изтегляне или за разширяване на тръбата.
Машинна обработка.Използвайте остри, полирани инструменти с големи наклонени ъгли и подходяща смазка. Тъпите ръбове и сухото рязане допринасят за протриване и разкъсване на повърхности, тъй като оловната дисперсия е мека.
Присъединяване.Използват се запояване, спояване, съпротивително заваряване и контролирано TIG заваряване. Заваряването чрез стопяване се нуждае от ефективно извличане на дима и ниско входяща топлина, тъй като оловната фаза е летлива и прегряването загрубява микроструктурата.
Граници на корозия.C34200 се представя добре в селски, промишлени и морски атмосфери и в прясна вода, но не е инхибирана сплав. В застояла топла морска вода или киселинен кондензат той е уязвим на обезцинкване и корозия под напрежение, така че непрекъснато мокрите топлопреносни повърхности трябва вместо това да използват инхибиран клас.
инспекция.Проверете външния диаметър, дебелината на стената и заоблеността спрямо чертежа; потвърдете температурата чрез изпитване за твърдост и опън; прилагане на вихрови токове или хидростатично изпитване за работа под налягане; потвърдете химията чрез оптична емисионна спектрометрия.
Съхранение.Дръжте краищата на тръбите затворени и съхранявайте на сухо, проветриво място. Петната от пръсти и влага върху месинга са козметични при повечето употреби, но трябва да бъдат отстранени преди запояване.
ЧЗВ
В: По какво се различава C34200 от C36000 за свободно рязане-месинг?
C36000 съдържа приблизително 2,5-3,7% олово и е референтната степен за обработваемост, докато C34200 балансира 1,5-2,5% олово срещу по-висок диапазон на мед от 62,0-66,5%. Резултатът е по-добра пластичност и поведение при студено формоване само с умерена жертва на скоростта на рязане.
В: Могат ли тръбите C34200 да се използват за обслужване на морска вода?
Това не е сплав за морски тръби. Той е устойчив на атмосфера, сладка вода и леко излагане на химикали, но продължителният контакт с топла, бавно{1}}течаща морска вода може да причини обезцинкване. Повърхностите за пренос на топлина, изложени на морска вода, изискват инхибираща сплав като адмиралтейски месинг.
Въпрос: Коя температура трябва да се поръча за разширяване и огъване на тръба?
Закалената тръба е нормалният избор, тъй като удължението от 40-60% позволява разширяване, огъване и ролково разширяване без напукване. Студено обработени H02 и H04 температури се избират, когато са необходими по-висока якост и устойчивост на износване и формоването е ограничено.
Въпрос: Какво означава терминът натиснат и изтеглен?
Тръбата започва като пресована чаша, а не като заварена лента. След това се изтегля студено върху дорник, което произвежда непрекъсната безшевна стена с еднаква дебелина и без надлъжна заваръчна линия, която да действа като път на корозия.
В: Каква документация обикновено се предоставя?
Сертификат за изпитване на мелница EN 10204 3.1, показващ топлинно число, химичен анализ и механични резултати, е стандартен за експортни поръчки и могат да се добавят отчети за размери или твърдост, когато чертежът ги изисква.
Въпрос: Как трябва да се съхраняват и обработват частите на C34200?
Пазете материала сух, проветрен и далеч от атмосфера, съдържаща амоняк или-амин, която атакува медните сплави. Затворете краищата на тръбата, за да защитите повърхностите на отворите и отстранете следите от работа с мек абразив преди запояване или покритие.
