Анализ на C71000 Cupronickel (термична и електрическа проводимост)

ASTM B111 Медна тръба PDF

C71000Cupronickel (известен още като никел Cupronickel) е сплав, съставен предимно от мед (Cu) и никел (Ni) и е типичен представител на Cupronickel сплави. Именуването му следва стандартната система ASTM ASTM и съответното му китайски стандартно обозначаване е BFE10-1-1 (GB/T 5231-2012). Той има силна международна съвместимост. Поради отличната си устойчивост на корозия, умерена сила и добра обработка, този материал се използва широко в морското инженерство, химическото оборудване и индустрията на електрониката.

Химичният състав на C71000 се основава на мед - никелова двоична система, допълнена с малки количества елементи като желязо (Fe) и манган (MN) за оптимизация на производителността. Специфичните диапазони на състава са както следва (масов процент):
Мед (Cu): Баланс (обикновено по -голям или равен на 85%)
Никел (NI): 10.0%-11.0%
Желязо (Fe): 1,0%-1,8%
Манган (MN): 0,5%-1,0%
Елементите на примесите: Сумата на оловото (PB) и цинк (Zn) трябва да бъде по -малка или равна на 0,5%
Характеристики за дизайн на сплав:
Добавянето на никел значително подобрява устойчивостта на корозия и осигурява укрепване на твърд разтвор; Желязото прецизира зърната и повишава устойчивостта на ерозия на морската вода; и манганът подобрява дезоксидацията и повишава горещата обработка.

Механични свойства
Якостта на опън (отгрята): по -голяма или равна на 275 MPa
Удължение (отгрято): по -голямо или равно на 30%
Твърда (HV): 70-100
Силата може да се увеличи до 450-600 MPa след втвърдяване на студена работа, но пластичността се намалява.
Физически и химични свойства
Корозионна устойчивост: Отлични показатели в морска вода, сладка вода и най -киселинни среди, особено устойчивост на разрушаване на корозия на хлоридния стрес (SCC), подходящо за дълго- термин в морската среда.
Термична и електрическа проводимост: Топлинната проводимост е приблизително 29 W/(M · K), а електрическата проводимост е приблизително 10% IAC (Международен меден стандарт), по -нисък от чистата мед, но отговаря на общите индустриални изисквания.
Криогенна ефективност: Поддържа добра здравина при - 196 градуса, което го прави подходящ за нискотемпературна инженеринг.
Производителност на обработката
Горещ работен температурен диапазон: 750-900 градуса, избягване на замърсяване на сяра.
Той проявява отлични свойства на студено работещо като студено валцуване, щамповане и огъване, но изисква междинно отгряване за облекчаване на стреса. Отлична заваряемост, подходяща за заваряване на дъговата дъга, спория и други методи.

Морско инженерство
Изпарителите на системата за обезсоляване, листовете на тръбите на кондензаторите на кораба и компонентите на помпата за морска вода и клапана.
Офшорни топлообменници на платформата, с превъзходна устойчивост на биофолиране в сравнение с обикновените медни сплави.
Електронна и електрическа индустрия
Високи - прецизни конектори и релейни пружини, балансиране на електрическата проводимост и устойчивост на корозия на околната среда.
Електромагнитни корпуси за екраниране, използвани за защита на електронното оборудване в специална среда.
Химическа и енергийна промишленост
Киселинни средни предавателни тръбопроводи и облицовки за десулфуризация на димните газове.
Спомагателно оборудване за системи за охлаждане на атомни електроцентрали, със стабилна устойчивост на окисляване на радиация.
Други индустрии
Архитектурна декорация: Имитация на сребърен външен вид, често използван във висок - хардуер за крайни и прозорци.
Индустрия за миня: Някои страни го използват като заготовки на монети.

Топене и кастинг
Стопилката се стопи в среда - честотна пещ за индукция, със строго контролирано съдържание на кислород. След хвърляне в плочи се провежда лечение с хомогенизация, за да се премахне сегрегацията. Пластмасова работа
Горещо търкаляне: Първоначална температура на търкаляне 850-900 градуса, окончателна температура на търкаляне не по-малка от 600 градуса.
Студено валцуване: Множество подвижни проходи с междинно отгряване (650-750 градуса) се използват за постигане на целевата дебелина.
Повърхностна обработка: Петнези (азотна киселина - смес от сярна киселина) за отстраняване на мащаба, полиране или пасивация за подобряване на качеството на повърхността.
Топлинна обработка
Отгряването е критична стъпка и трябва да се извършва в защитна атмосфера (като азот), за да се предотврати окисляването и обезцветяването.

Защо да ни изберем

 

Професионален доставчик на медни тръби

 

Като професионално предприятие, посветено на глобалната търговия с медни продукти от 2008 г., Gnee Metal Group дълбоко разпознава качеството и отговорността, въплътени в стандарта ASTM B111. Този стандарт не само определя химическия състав и механичните свойства, но също така представлява цялостен ангажимент за качество, обхващащ производствените процеси за тестване и проверка. Gnee тържествено уверява глобалните клиенти, че всекиASTM B111-стандартна тръба на тръбата и медната сплавНие доставяме стриктно да се придържаме към неговите изисквания за безпроблемно производство, лечение с отгряване, тест за вихрови токове и различни механични тестове за производителност.

 

Свържете се с нас днес за оферта:sales@gneesteel.com