Когато сравняваме мед 101 срещу 110, и двете са идеални за електрически и термични приложения поради тяхната проводимост. Мед 110, включваща добавяне на кислород, е по-здрава и по-устойчива на корозия-от нормалната мед. Следователно, той е особено перфектен за структурни приложения и когато става въпрос за издръжливост. Тази статия е изцяло за разграничението между Copper 101 срещу 110 по отношение на техните свойства, употреби и машинно обработени части, които те използват, за да създадат.
Какво е Copper 101?
Copper 101 или C10100 е безкислороден тип мед с висока-проводимост. Има съдържание на мед най-малко 99,99%. Високата чистота му позволява да бъде подходящ за онези области, където се желаят оптимални резултати при пренос на топлина и електрическа проводимост. Благодарение на тези характеристики, това е значително най-добрата сплав, подходяща за взискателни системи и електронни части. Следователно, високата проводимост, заедно със способността му да устои на окисление, го прави особено подходящ за прецизни приложения.
Приложения на Copper 101 в CNC обработка
Copper 101 има съобразена лекота на обработка. Така че е за предпочитане вCNC обработканад други видове мед. Освен това сплавта също така има гладък режещ ръб и не причинява много износване на инструментите, както се наблюдава при други материали. Следователно, производството на части, които изискват точна, висока проводимост, като електрически съединители, подложки за печатни платки и клеми, е относително по-лесно. В допълнение, той превъзхожда производството на части със сложни функции, като накрайници за запояване, топлообменници и уникални електрически компоненти.
Компоненти, произведени от мед 101:
Електрически конектори
Топлообменници
Подложки за платки
Накрайници за запояване
Електрически клеми
Прецизни компоненти
EMI екраниращи компоненти
Персонализирани конектори
Автобусни барове
Медни пръстени
Медни ленти
Свойства, химичен състав и възможности за обработка на мед 101
| Категория | Собственост | Подробности/Фигури | Уникални опции за обработка |
| Химичен състав | Мед (Cu) | 99,99% минимум | Wire EDM: Идеален за високо-прецизни и сложни геометрии, като например електрически контакти. |
| Кислород (O) | По-малко или равно на 0,02% | Лазерно рязане: Идеално за прецизно рязане на тънко{0}}стенни части като топлообменници. | |
| Други микроелементи | Минимално съдържание на фосфор или други микроелементи | CNC фрезоване: Отлично за създаване на части като електрически клеми и прецизни съединители с минимално износване на инструмента. | |
| Физически свойства | Плътност | 8,92 g/cm³ | Прецизно струговане: Идеален за създаване на кръгли, цилиндрични компоненти като електрически шини. |
| Електрическа проводимост | 101% IACS (Международен стандарт за отгрята мед) | Шлифоване: От съществено значение за фина-настройка на повърхностното покритие, особено в-електронни части от висок клас. | |
| Топлопроводимост | 390 W/m·K | Полиране: Постига високо{0}}качествено покритие без компромис с термичните свойства, полезно за частите на топлообменника. | |
| Якост на опън | 210–250 MPa (мегапаскали) | Огъване: Подходящо за оформяне на тънки медни листове или персонализирани медни конектори без напукване. | |
| Сила на провлачване | 70–120 MPa | Студена обработка: Полезно за формоване на мед в по-сложни или тънкостенни форми като прецизни пръстени. | |
| Модул на еластичност | 110–130 GPa (гигапаскали) | Щамповане: Ефективно за-масово производство на части като подложки за печатни платки и плоски конектори. | |
| Твърдост (по Бринел) | 30–50 HB | Студено валцуване: Използва се за изтъняване на мед за създаване на медни фолиа или тънкостенни части, като същевременно се запазва структурната цялост. | |
| Обработваемост | Лесна обработка | Много лесен за обработка с минимално износване на инструмента, поради високата си чистота и пластичност. | CNC фрезоване: Идеален за компоненти с висока-прецизност и ниска{1}}толерантност като топлообменници и електрически съединители. |
| Повърхностно покритие | Отлично покритие на повърхността след машинна обработка, осигуряващо високо{0}}качествени гладки части. | Лазерно рязане: Отлично за прецизни, чисти разрези на сложни форми в тънки медни профили. | |
| Оформяемост | Много високите могат лесно да бъдат оформени в персонализирани форми, тел, листове или тръби | Отгряване: Облекчава напрежението и увеличава пластичността, за да позволи сложно студено формоване и дълбоко изтегляне. | |
| Устойчивост на корозия | Устойчивост на корозия | Отлична устойчивост на корозия, особено в не{0}}киселинна среда | Галванопластика: Помага за засилване на повърхностната защита на компоненти, изложени на тежки среди. |
| Устойчивост на окисление | Висока устойчивост на окисление, дори когато е изложен на въздух за дълги периоди | Повърхностно покритие: Може да бъде покрито с никел или калай за допълнителна защита срещу окисляване при външни или влажни условия. | |
| Температурна стабилност | Максимална работна температура | До 200 градуса (градуса по Целзий) без значително влошаване. | Термична обработка: Може да се използва за омекотяване на Copper 101 за по-лесна обработка или за възстановяване на пластичността след тежка работа. |
Какво е мед 110?
Мед 110 или C11000, има приблизително 99,9% мед и 0,02% кислород. Лекото добавяне на кислород допълнително означава якостта на опън на медния материал и едновременно с това запазва добра химическа и физическа проводимост. Мед 110 е особено известен със своята пластичност и може да бъде огънат, оформен или формован. Освен това, той е относително по-малко податлив на крехкост в сравнение с други медни сплави, докато устойчивостта на корозия на сплавта я прави подходяща за използване както на закрито, така и на открито.
Свойства, химичен състав и възможности за обработка на мед 110
| Категория | Собственост | Подробности/Фигури | Уникални опции за обработка |
| Химичен състав | Мед (Cu) | 99,9% минимум | Wire EDM: Идеален за сложни срезове на тънки медни секции без генериране на топлина. |
| Кислород (O) | По-малко или равно на 0,02% | Лазерно рязане: Отлично за чисти, прецизни срезове, особено за сложни форми. | |
| Други микроелементи | Малки следи от фосфор, олово (за обработваемост) и други примеси. | CNC фрезоване: Позволява прецизна обработка на компоненти с минимално износване на инструмента. | |
| Физически свойства | Плътност | 8,96 g/cm³ | Струговане и пробиване: Най-добро за създаване на цилиндрични или кръгли форми, като същевременно се поддържат тесни допуски. |
| Електрическа проводимост | 98% IACS (Международен стандарт за отгрята мед) | Електроформоване: Използва се за високо{0}}прецизни, сложни части, където високата проводимост е от решаващо значение, като съединители и клеми. | |
| Топлопроводимост | 401 W/m·K | Полиране: Осигурява огледално покритие на компоненти, където разсейването на топлината е критично, като например в охладителни системи или радиатори. | |
| Якост на опън | 210–310 MPa (мегапаскали) | Спояване с твърд припой: Използва се за съединяване на части, осигурявайки здрави, дълготрайни-залепвания, без да се компрометира проводимостта на материала. | |
| Сила на провлачване | 70–150 MPa | Гореща обработка: Идеален за по-големи компоненти, които изискват оформяне и огъване без напукване, като шини. | |
| Модул на еластичност | 110–130 GPa (гигапаскали) | Студена обработка: Работи добре за оформяне на Copper 110 в сложни части, като тънки листове или сложни форми. | |
| Твърдост (по Бринел) | 30–60 HB | Шлифоване: Използва се за поддържане на гладък завършек на високо{0}}прецизни медни компоненти, особено в електрически или високо-производителни части. | |
| Обработваемост | Лесна обработка | Изключително лесен за обработка с минимално износване на инструмента поради високата си пластичност и ковкост. | Високо{0}}скоростно CNC фрезоване: Предлага отлична прецизност за масово производство на електрически конектори, клеми и шини. |
| Повърхностно покритие | Постига отлично покритие на повърхността, идеално за високо{0}}качествен външен вид в електрониката или декоративни приложения. | Wire EDM: Създава гладки, фино-рязани ръбове без термични изкривявания, които влияят на други методи като лазерно или плазмено рязане. | |
| Оформяемост | Много добро и може да бъде-оформено студено във форми като тел, листове и ленти. | Щамповане: Ефективно за масово производство на плоски или формовани медни части като електрически клеми или съединители. | |
| Устойчивост на корозия | Устойчивост на корозия | Силно устойчив на корозия, особено в прясна вода и атмосферни среди. | Повърхностна обработка: Може да се приложи никелиране или фосфатиране за подобряване на устойчивостта на корозия в тежки среди. |
| Устойчивост на окисление | Поддържа повърхностната цялост дори когато е изложена на въздух за продължителни периоди. | Галванопластика: Повишава устойчивостта на окисление и увеличава издръжливостта на повърхността в среда с висока влажност или сол. | |
| Температурна стабилност | Максимална работна температура | Подходящ за използване при температури до 200 градуса без значително влошаване на механичните свойства. | Отгряване: Използва се за облекчаване на напрежението и подобряване на обработваемостта на Copper 110 в сложни части, особено за топлообменници. |
Правилният избор между Copper 110 срещу 101
За да обобщим, окончателният избор между Copper 101 срещу 110 зависи изцяло от изискванията на вашия проект. За приложения, където електрическата проводимост е от решаващо значение, можете да използвате Copper 101 може да бъде оптимален. Тъй като служи добре на части/продукти с висока-производителност. Въпреки това, ако вашият проект се нуждае от по-добри механични характеристики и не-корозионни способности, Copper 110 е-универсален продукт за вашите проекти поради своята особена здравина, издръжливост и проводимост.
Продуктови формуляри, които можем да предоставим
| Продуктова категория | Стандарти за материали | Общи сплави | Основни спецификации (могат да бъдат персонализирани) |
|---|---|---|---|
| Медни тръби | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Дебелина на стената: 0,5 mm - 20 mm Характер: мек (O), полу{0}}твърд (H50), твърд (H80) Форма: Прави дължини, намотки, U-гъви |
| Медни листове/плочи | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Дебелина: 0,3 mm - 100 mm Ширина: до 1200 мм Дължина: До 3000 mm (или намотки) Повърхност: мелница, полирана, четка |
| Медни пръти / пръти | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Диаметър/Прав. Размер: 3 мм - 300 мм Форма: кръгла, квадратна, шестоъгълна, правоъгълна Състояние: изтеглено, екструдирано, горещо валцувано |
| Медни проводници | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Диаметър: 0,1 mm - 20 mm Характер: мек, закален, твърд-изтеглен Форма: голи, консервирани, многожилни, на макари |
| Медни фолиа / ленти | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Дебелина: 0,02 mm - 2.0 mm Ширина: до 600 мм Закалка: валцована, отгрята |
| CNC машинни части | Според чертежа на клиента/заявката | Всички обичайни медни сплави (включително C10100, C11000, C86200 и др.) | Процес: струговане, фрезоване, пробиване, резбоване Толеранс: ±0,005 мм - ±0,1 мм Пост{0}}обработка: Почистване, полиране, покритие |
