Пет повърхностни покрития
| Завършете | цена | Проводимост | Устойчивост на корозия | Изолация | Най-добро за |
|---|---|---|---|---|---|
| Гола мед | $ (базова линия) | Отлично | Лош (само на закрито) | Няма | Сухи вътрешни панели |
| Калайдисване | $$ | Отлично | добре | Няма | Повечето вътрешни комутационни уредби |
| Сребърно покритие | $$$ | Най-добро (най-ниско контактно съпротивление) | Справедлива | Няма | Високо{0}}честотни, плъзгащи се контакти |
| Термосвиваеми тръби | $ | N/A (само изолация) | N/A | Добър (устойчив-на допир) | Идентификация на фазите, безопасност при докосване |
| Епоксидно покритие | $$$ | N/A (само изолация) | Отлично | Най-добър (пълно покритие) | На открито, високо напрежение |
За 90% от приложенията на разпределителната апаратура и панелните табла за закрити помещения калайдисването е правилният избор.Той е достъпен, устойчив-на корозия и широко достъпен.
Гола мед
Когато голата мед работи
| Състояние | Приемливо? | Бележки |
|---|---|---|
| Вътрешен, климат-контролиран | да | Стандартен за много панели |
| Суха среда (влажност<60%) | да | Минимален риск от корозия |
| Без химическо излагане | да | Без киселини, соли или индустриални газове |
| Временна инсталация | да | Само-краткосрочна употреба |
Когато Bare Copper НЕ работи
| Състояние | Защо не |
|---|---|
| Външен монтаж | Дъждът, влажността и температурните цикли причиняват корозия |
| Крайбрежен / солен въздух | Солта ускорява корозията – бързо се образува зелена патина |
| Промишлена среда (химикали) | Киселини и газове атакуват медта |
| High humidity (>80%) | Влага + кислород=корозия |
| Дълго{0}}срочно съхранение | Голата мед се окислява с времето |
Ако вашата шина ще бъде инсталирана на открито, близо до брега или в индустриална среда, не използвайте чиста мед. Имате нужда от калайдисване или епоксидно покритие.
Калайдисване
Калайдисването е галванизиран калай (с дебелина 3-8 микрона), нанесен върху медната шина след приключване на цялото производство.
Защо калайдисването е стандарт
| Предимство | Защо има значение |
|---|---|
| Ниска цена | Само 5-10% премия спрямо чистата мед |
| Добра устойчивост на корозия | Предпазва от влага, леки химикали |
| Поддържа проводимост | Калайът е проводим – няма загуба на ток |
| Може да се запоява | Лесни за запояване на връзки, ако е необходимо |
| Широко достъпен | Най-често срещаното покрито покритие – кратки срокове за изпълнение |
Технически спецификации
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Дебелина на покритието | 3-8 микрона (стандарт); 10+ микрона (тежки условия) |
| Метод на покритие | Галванопластика след изработка |
| Устойчивост на солен спрей | По-голямо или равно на 96 часа (ASTM B117) – без червена ръжда |
| Работна температура | До 150 градуса (калайът се топи при 232 градуса) |
| Проводимост | Подобно на голата мед |
Кога да изберете калайдисване
| Приложение | Защо калайдисване |
|---|---|
| Вътрешна разпределителна уредба | Стандартна спецификация – защита от корозия |
| Панелни плоскости | Предотвратява окисляването по време на съхранение и работа |
| Центрове за управление на двигатели (MCC) | Надеждни, рентабилни- |
| Слънчеви комбинирани кутии | На открито, но защитено – калай е достатъчен |
| Общо електроразпределение | Индустриалният стандарт |
За 90% от приложенията изберете калайдисване. Това е най-добрият баланс между цена и защита.
Сребърно покритие
Сребърното покритие е галванично сребро (с дебелина 5-15 микрона), нанесено върху медни шини. Предлага най-ниското контактно съпротивление от всяко покритие.
Защо да изберете сребърно покритие
| Предимство | Защо има значение |
|---|---|
| Най-ниско контактно съпротивление | Критичен за връзки с висока-честота и висок{1}}ток |
| Отлична проводимост | Среброто е най-проводимият метал |
| Добра смазваща способност | Работи добре за плъзгащи се контакти (превключватели за изключване) |
| Устойчив на корозия (умерен) | По-добър от чиста мед, по-лош от калай |
Недостатъци на сребърното покритие
| Недостатък | Какво трябва да знаете |
|---|---|
| Висока цена | 20-30% повече от калайдисването |
| Потъмнява | Среброто реагира със сярата във въздуха – става черно |
| Потъмняването е проводимо | (За разлика от алуминиевия оксид, сребърният сулфид все още провежда) |
| Не е за заваряване | Трябва да се отстрани преди заваряване |
Технически спецификации
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Дебелина на покритието | 5-15 микрона (стандарт) |
| Контактно съпротивление | <1 mΩ (much lower than tin) |
| Устойчивост на солен спрей | 48-72 часа (по-малко от калай) |
| Работна температура | До 200 градуса (среброто се топи при 962 градуса) |
Кога да изберете сребърно покритие
| Приложение | Защо сребърно покритие |
|---|---|
| Високо{0}}честотни шини (RF, RF) | Скин ефект – ниската устойчивост на среброто има значение |
| Конектори за EV батерия | Ниско контактно съпротивление за високи токове |
| Изключете превключвателите | Плъзгащият се контакт изисква смазка |
| Криогенни приложения | Среброто се представя добре при ниски температури |
| Прецизна апаратура | Контактното съпротивление трябва да бъде сведено до минимум |
За повечето стандартни разпределителни уредби сребърното покритие е прекалено. Калайдисването е достатъчно и е много по-евтино. Посочете сребърно покритие само ако наистина се нуждаете от възможно най-ниското контактно съпротивление.
Изпратете данните за вашето приложение за препоръка за покритие
Термосвиваеми тръби
Термосвиваемата тръба е полимерна тръба, която се свива при нагряване, прилягайки плътно към повърхността на шината. Осигурява изолация и защита срещу-докосване.
Защо да изберете термосвиваеми тръби
| Предимство | Защо има значение |
|---|---|
| Ниска цена | Много достъпна цена за прави шини |
| Лесен за нанасяне | Плъзнете, нагрейте с топлинен пистолет – без специално оборудване |
| Цветови опции | Червено, черно, синьо, жълто, зелено – идеално за идентифициране на фази |
| Добра диелектрична якост | Издържа до 15kV в зависимост от дебелината на стената |
| Подвижен | Може да се отреже за модификации |
Технически спецификации
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Материал | Полиолефин (стандартен) или PVC |
| Коефициент на свиване | 2:1 или 3:1 |
| Диелектрична якост | 15-25 kV/mm |
| Температурен диапазон | -55 градуса до +135 градуса (полиолефин) |
| Цветови опции | Червено, черно, синьо, жълто, зелено, прозрачно |
Кога да изберете термосвиваеми тръби
| Приложение | Защо термосвиване |
|---|---|
| Фазова идентификация | Цветно{0}}кодираните тръби идентифицират фазите R/Y/B |
| Защита-докосване | Предотвратява случаен контакт с живи шини |
| Вътрешни табла с прави шини | Лесен за инсталиране, ниска цена |
| Временна изолация | Може да се премахне за модификации |
| Проекти за реконструкция | Бързо за кандидатстване на-сайта |
Термосвиваемите тръби НЕ работят добре на огънати шини (L-форма, Z-форма, U-форма). Тръбата се набръчква и оставя празнини при завоите. За огънати шини, изискващи изолация, използвайте епоксидно покритие.
Избор на покритие на повърхността
Шината има ли нужда от изолация?
| отговор | Отидете на |
|---|---|
| Да – за безопасност при допир или високо напрежение | Въпрос 2 |
| Не – не е необходима изолация | Въпрос 3 |
Шината права ли е или огъната?
| отговор | Препоръка |
|---|---|
| Права шина | Термосвиваеми тръби– по-ниска цена, лесно приложение |
| Извита шина (L, Z, U форма) | Епоксидно покритие– единствената опция, която покрива изцяло завоите |
Каква е инсталационната среда?
| Околна среда | Препоръка |
|---|---|
| Вътрешно, сухо, с-контролиран климат | Гола мед(най-евтиният) иликалайдисване |
| На закрито с влага или леки химикали | Калайдисване |
| На открито, крайбрежни или индустриални | Калайдисване(минимум) илиепоксидно покритие(най-добър) |
Имате ли нужда от възможно най-ниското контактно съпротивление?
| отговор | Препоръка |
|---|---|
| Да – висока-честота, EV, плъзгащи се контакти | Сребърно покритие |
| Не – стандартна разпределителна уредба | Калайдисванеилигола мед |
| Вашето приложение | Препоръчително завършване |
|---|---|
| Вътрешен сух панел, права шина, без изолация | Гола мед |
| Вътрешен панел, стандартна среда | Калайдисване |
| Вътрешен панел, необходими са фазови цветове, права шина | Термосвиваеми тръби |
| Външен панел, права шина | Калайдисване(или епоксидна смола за пълна изолация) |
| Извита шина (L/Z/U), има нужда от изолация | Епоксидно покритие |
| Високо{0}}честотен или плъзгащ се контакт | Сребърно покритие |
| Крайбрежна/морска среда | Калайдисванеилиепоксидно покритие |
| High voltage (>1kV) | Епоксидно покритие |
Изпратете инсталационната си среда за безплатна препоръка
Тестване на дебелината на покритието и адхезията
| Тест | Оборудване | Стандартен | Приемане |
|---|---|---|---|
| Дебелина на покритието | XRF анализатор | ASTM B568 | Калай: 3-8 микрона; Сребро: 5-15 микрона |
| Адхезия | Тест-за кръстосано рязане на лента | ASTM D3359 | Без белене |
| Солен спрей | ASTM B117 камера | ASTM B117 | Калай: По-голямо или равно на 96 часа; Сребро: По-голямо или равно на 48 часа |
| Порьозност | Електрографски тест | ASTM B741 | Без дупки |
Автоматична линия за покритие на медни шини
Стъпки на процеса на покритие
| стъпка | Процес | Цел |
|---|---|---|
| 1 | Обезмасляване | Отстранява масла и замърсители |
| 2 | Киселинно ецване | Отстранява повърхностните оксиди |
| 3 | Галванопластика | Отлага калай или сребро |
| 4 | Изплакване | Премахва излишните химикали |
| 5 | Сушене | Подготвя се за опаковане |
| 6 | инспекция | Тест за дебелина и адхезия |
Възможности за покритие
| Параметър | Калайдисване | Сребърно покритие |
|---|---|---|
| Максимална дължина на шината | 4000 мм | 4000 мм |
| Диапазон на дебелината | 3-15 микрона | 5-25 микрона |
| Еднородност на дебелината | ±1 микрон | ±2 микрона |
| Производствен капацитет | 10 тона/ден | 3 тона/ден |
| Време за доставка (само покритие) | +3-5 дни | +5-7 дни |
ЧЗВ
Q1: Мога ли да използвам гола медна шина на открито?
Не се препоръчва. Голата мед на открито ще корозира – образувайки зелена патина. Докато патината все още е проводима, тя изглежда зле, може да се отлепи и в крайна сметка може да намали напречното-сечение в тежки среди.За външна употреба посочете калайдисване (минимум) или епоксидно покритие (най-добро). За крайбрежни или морски среди силно се препоръчва епоксидно покритие.
Q2: Каква е разликата между калайдисване и сребърно покритие?
Калайдисването струва по-малко (5-10% надбавка спрямо чистата мед) и предлага добра устойчивост на корозия. Сребърното покритие струва повече (20-30% повече от калай), но предлага възможно най-ниското контактно съпротивление.За повечето разпределителни уреди калайът е достатъчен. Използвайте сребро за приложения с висока-честота (ефект на кожата), плъзгащи се контакти (превключватели за изключване) или където контактното съпротивление трябва да бъде сведено до минимум.
Q3: Медна шина, покрита с калай -ръжда?
Калайът не "ръждясва" (железен оксид), но може да корозира. Калайдисването осигурява добра устойчивост на корозия – обикновено 96+ часа при тестване със солен спрей без червена ръжда.В тежки среди (крайбрежни, химически), калайът в крайна сметка ще корозира. За тези среди надстройте до епоксидно покритие. За вътрешна употреба калайдирането издържа десетилетия без проблеми.
Q4: Каква е разликата между термосвиваеми тръби и епоксидно покритие?
Термосвиваемата тръба е полимерна тръба, свита върху шината – ниска цена, лесна за полагане, но работи само на прави участъци (без завои). Епоксидното покритие се напръсква или потапя – по-висока цена, пълно покритие, включително завои, по-висока диелектрична якост и UV устойчивост.За прави шини, които се нуждаят от изолация, термосвиването е добре. За огънати шини или използване на открито е необходимо епоксидно покритие.
Q5: Каква е стандартната дебелина на покритието за калай и сребро?
Калайдисване: 3-8 микрона стандарт (10+ микрона за тежък режим). Сребърно покритие: 5-15 микрона стандартно.По-дебелото покритие струва повече и добавя време за изпълнение. Повечето приложения не се нуждаят от покритие, по-дебело от стандартното. Ние измерваме дебелината с помощта на XRF и предоставяме отчет с всяка пратка.
В6: Посребрена-медна шина става черна. това проблем ли е
Не – сребърното потъмняване (сребърен сулфид) все още е проводимо. Това е често срещано безпокойство, но потъмняването НЕ влияе върху електрическите характеристики.За разлика от алуминиевия оксид (който е изолатор), сребърният сулфид провежда електричество. Ако външният вид има значение, посочете обработка против-зацапване (достъпна при заявка). За повечето приложения потъмняването е само козметично.
Q7: Повърхностното покритие влияе ли на амперажността на медната шина?
Не – чистата мед, калайдисаното и сребърното покритие имат по същество една и съща мощност.Покритието е много тънко (3-15 микрона) и силно проводимо. Термосвиваемите тръби и епоксидното покритие намаляват тока, защото улавят топлината. За изолирани шини намалете тока с 10-15% (термично свиване) или 15-20% (епоксидно покритие). Вижте нашитеРъководство за ток на медна шиназа подробности.
