ASTM B111 C71500 Медно-никелови тръби
Какво представлява медта 70/30?
C71500 (70/30) МЕДЕН НИКЕЛ има всички характеристики на C70600 (90/10) мед-никел, но предлага по-добра устойчивост на корозия при високо-скоростна морска вода. Работната температура за C71500 (70/30) също е много по-висока от тази на C70600 (90/10), което може да осигури дълъг и надежден експлоатационен живот на частите при тези условия. C71500 с по-високо съдържание на никел предлага допълнителна устойчивост на корозия за критичен морски хардуер. C71500 Медно-никелова сплав отговаря на спецификациите ASTM B171, ASME SB171, MIL-C-1726F, MIL-C-24679
меден никел 70/30 химически състав
елемент | Cu | Ni | Fe | Мн | Други примеси |
Съдържание | Баланс | 29,0–32,0% | 0,5–1,0% | 0,5–1,2% | Zn≤0,3%, Pb≤0,02% |
Механични свойства
| Степен | Формар | Якост на опън, мин | Граница на провлачване (0,2% отместване, мин.) |
| C71500 | закален | ksi-52 | psi-18 |
Приложение
Топлообменници за електроцентрали
Парни намотки
Химическа и нефтохимическа промишленост
Охладители за въздух / Охладители за масло / Охладители за водород / Охладители за генератори
Възстановяване на отпадна топлина
Въздушни прегреватели / климатици / въздушни нагреватели
Парни кондензатори и др
сравнение на мед C71500 с други разпространени класове мед-никелова сплав
| Имот / степен | C71500 (CuNi30) | C70600 (CuNi10) | C72200 (CuNi16Zn) | C71640 (сплав 725) | Чиста мед (C11000) |
|---|---|---|---|---|---|
| Общо име | 70/30 CuNi | 90/10 CuNi | - | 66/30/2/2 CuNi | Електролитна твърда стъпка (ETP) |
| Номинален състав | Cu 70%, Ni 30%, Fe 0,5-1,0%, Mn 0,4-1,0% | Cu 88,6%, Ni 10%, Fe 1-1,8%, Mn 0,5-1,0% | Cu 82%, Ni 16%, Zn 0,5-1,0% | Cu 66%, Ni 30%, Cr 2%, Fe 2% | Cu 99,9%, O 0,04% |
| Ключови характеристики | Отлична устойчивост на корозия в морска вода, висока якост, добра пластичност, устойчивост на биологично замърсяване. | Добра устойчивост на корозия, отлична формоспособност, най-разпространената морска сплав. | Добра устойчивост на корозия на по-ниска цена, по-висока якост от C70600. | Превъзходна устойчивост на корозия (особено на сулфид), много висока якост. | Най-висока електрическа и топлопроводимост, отлична пластичност, слаба устойчивост на корозия в морска вода. |
| Типични приложения | Морски компоненти с високо{0}}напрежение, кондензаторни тръби, офшорни платформи, тръбопроводи за морска вода. | Стандарт за кондензатор/топлообменник на морска вода, корпуси на кораби, инсталации за обезсоляване. | Тръби за топлообменник (прясна вода/саламура), водопровод, електрически съединители. | Агресивни среди (замърсени/отпадни води, високо{0}}скоростна морска вода). | Електроинсталация, шини, радиатори, покриви. |
| Относителна цена | високо | Умерен | Умерено до високо | Много високо | ниско |
| Устойчивост на корозия (в морска вода) | Отлично(Най-добър в класа) | много добре | добре | Изключителен(Най-добър като цяло) | беден |
ЧЗВ
В: Податлив ли е C71500 на корозионно напукване под напрежение (SCC)?
A:C71500 има отлична устойчивост на корозионно напукване под напрежение в морска среда, което е ключова причина за широкото му използване в критични системи за морска вода.
Въпрос: Какви методи за почистване се препоръчват за C71500?
A:За рутинно почистване са достатъчни меки не{0}}абразивни почистващи препарати и изплаквания с прясна вода. За отстраняване на оксидни филми или котлен камък могат да се използват разредени киселини (като сулфаминова или лимонена киселина) с подходящи процедури.
В: Може ли C71500 да се използва в контакт със сярна киселина?
A:Не, C71500 не е подходящ за работа със сярна киселина. Основно е предназначен за неутрална до алкална солна среда. Има слаба устойчивост на окислителни киселини и амоняк.
В: Какви са стандартните продуктови формуляри, налични за C71500?
A:C71500 обикновено се предлага като безшевни и заварени тръби, тръби, листове, плочи, изковки и отливки, за да отговори на различни инженерни нужди.
Продуктови формуляри, които можем да предоставим
| Продуктова категория | Стандарти за материали | Общи сплави | Основни спецификации (могат да бъдат персонализирани) |
|---|---|---|---|
| Медни тръби | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Дебелина на стената: 0,5 mm - 20 mm Характер: мек (O), полу{0}}твърд (H50), твърд (H80) Форма: Прави дължини, намотки, U-гъви |
| Медни листове/плочи | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Дебелина: 0,3 mm - 100 mm Ширина: до 1200 мм Дължина: До 3000 mm (или намотки) Повърхност: мелница, полирана, четка |
| Медни пръти / пръти | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Диаметър/Прав. Размер: 3 мм - 300 мм Форма: кръгла, квадратна, шестоъгълна, правоъгълна Състояние: изтеглено, екструдирано, горещо валцувано |
| Медни проводници | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Диаметър: 0,1 mm - 20 mm Характер: мек, закален, твърд-изтеглен Форма: голи, консервирани, многожилни, на макари |
| Медни фолиа / ленти | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Дебелина: 0,02 mm - 2.0 mm Ширина: до 600 мм Закалка: валцована, отгрята |
| CNC машинни части | Според чертежа на клиента/заявката | Всички обичайни медни сплави (включително C10100, C11000, C86200 и др.) | Процес: струговане, фрезоване, пробиване, резбоване Толеранс: ±0,005 мм - ±0,1 мм Пост{0}}обработка: Почистване, полиране, покритие |
Нашата фабрика
Нашето производствено съоръжение управлява цялостна и модерна производствена линия, оборудвана с усъвършенствано непрекъснато леене, прецизно валцуване, високо-скоростно изтегляне и много-осни CNC обработващи центрове, което ни позволява да обработваме мед и медни сплави (като C10100, C11000, C12200, C71500,C70600 и др.) в пълна гама от продукти, включително тръби, листове, пръти, жици и фолиа. За да осигурим качество от най-високо ниво, ние въведохме строга система за-процес и окончателна инспекция, използвайки---съвременно оборудване, като спектрометри за проверка на материалите, дигитални тестери за опън за проверки на механичните свойства, прецизни измервателни уреди и вихрови токови или ултразвукови тестери за откриване на дефекти, гарантиращи, че всеки продукт отговаря или надвишава международните стандарти като ASTM, EN и JIS, както и специфичните изисквания на клиента.
Ин-инспекция преди изпращане
Осигуряваме защитни-опаковки от инженерно ниво за всеки продукт. Независимо дали става въпрос за тежки медни тръби и плочи, или прецизни пръти, жици и ултра-тънки фолиа, ние използваме много-слойна композитна защита: вътрешният слой използва устойчиво на надраскване-PE фолио и персонализирана подложка за физическа изолация и омекотяване; средният слой е обработен с влагоустойчиво запечатване и включва десиканти; външният слой използва подсилени дървени щайги или високо{6}}водоустойчиво опаковъчно фолио, в зависимост от формата и теглото, за стабилизиране и защита. Това гарантира, че продуктите издържат на влага, окисляване и удар по време на-транспортиране по море или суша на дълги разстояния, пристигайки в перфектно състояние на вашия обект. По отношение на доставката, ние се ангажираме с ефективност и надеждност: продуктите със стандартна спецификация могат да бъдат подготвени и изпратени в рамките на 7-15 работни дни, докато персонализираните продукти също ще влязат незабавно в производствения график. Ние поддържаме пълна прозрачност по време на целия процес, което ви позволява да контролирате прецизно сроковете и да гарантирате, че вашият проект протича по план.
