Медният прът е плътна медна лента, която е екструдирана или начертана.
Има много видове медни пръти, включително медни пръти, месингови пръти, бели медни пръти и бронзови пръти.
Медното формоване на пръти има свои собствени принципи. Процесът на формоване на медни пръчки също може да бъде описан като производствен процес на медния пръч. Различните видове медни пръти ще имат различен процес на формоване с различни характеристики.
Какви са материалите на медните пръти? Медните материали включват H59, H 59-1, H 59-2, H 59-3, H60, H 60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90; C1100, C1020, C2680, C2800, C2600, C2801, C5191, C5210, C2200, C7521, C7541, C17200, C1070, C7701, QSN6. {5-0. 1, QSN {{30}. Qsn 4-0. 3, bzn 18-18, bzn 15-20, cube2 и т.н.
Преди да въведете процеса и процедурата за формоване на медния пръч, да кажем какви са процесите на метално формоване?
1, формоването на метални втвърдявания обикновено се нарича кастинг. Кастингът е разтопеният метал се излива, притиска или смуче в кухината за леене, за да се втвърди и да се получи определена форма и свойства на процеса на леене.
2, металната пластмасова форма е използването на метални материали има способността да се деформация на пластмаса, в ролята на външните сили, така че металният материал да произвежда очакваната пластмасова деформация, за да се получи определена форма, размер и механични свойства на частите или заготовките на метода на обработка.
Процесът често може да бъде разделен на свободно коване, коване на матрици, щамповане на плочи, екструзия, натискане и др. Неговата работа в инженерството, използвани често използвани метални ковани свойства. Добро или лошо коване, често използвана метална пластичност и устойчивост на деформация на два показателя за измерване. Висока пластичност, устойчивост на деформация, коване е добро; И обратно, копът е лошо.
3, Процес на формоване на метални заваряване. Заваряването е чрез отопление или налягане или и двете, и със или без материал за пълнене, така че металният материал за постигане на атомна комбинация от метод за формоване. Обикновено се категоризира като заваряване на сливане, заваряване под налягане, спояване.
И така, какви са образуващите процеси за медни пръти? Има много процеси на формиране на медни пръчки, включително екструзия, търкаляне, непрекъснато леене и разтягане.
Поток на процеса на формоване на меден прът? Има три вида поток на процеса на формоване на медни пръчки, както следва
1. Натискане- (търкаляне) -TRETCHING- (отгряване)-Финища, завършена.
2, непрекъснат леене (горен олово, хоризонтално или колело, проследено, импрегнирано)-(търкаляне) -stretching- (отгряване)-фини, завършен
3, непрекъснато екструзия- (разтягане)-(отгряване)-Финища, завършена.
Процес на формоване на меден прът на екструзия?
1, видът на екструзия: екструзия се разделя на предно екструзия, обратна екструзия и специална екструзия три.
(1) Екструзия напред: се отнася до екструдирането на продукти в същата посока като посоката на поведение на екструзия на екструзия.
(2) Обратна екструзия: е посоката на екструзия и налягане на екструзия в обратна посока.
(3) Специална екструзия: се отнася до други методи на екструзия, като хидростатична екструзия.
2, Характеристиките на екструзия:
(1) Характеристиките на екструдирането напред: Оборудването за преден екструзия е по -просто, най -широко използваната.
(2) Посоката на характеристиките на екструзия: Обратната екструзия поради намаляване на сливането на заготовката и триенето на цилиндъра на екструдирането, намаляване на налягането на екструзия, може да подобри живота на инструмента, в малки и средни екструдирани продукти при прилагането на повече.
(3) Характеристиките на специалната екструзия: Специалната екструзия се използва най -вече за екструдиране на специални продукти.
