JIS H3300 срещу ASTM B111: Сравнение на стандартите за тръби от медна сплав
В множество промишлени сектори като електроцентрали, кораби, нефтохимическа промишленост, климатизация и охлаждане, топлообменниците функционират като "белите дробове" на система, като постоянно улесняват топлообмена. Основният строителен материал на този "енергиен мост" е тръбата от медна сплав. Неговата производителност пряко определя ефективността, експлоатационния живот и надеждността на цялото оборудване.
При избора на производствени стандарти и класове за тръби от медна сплав обикновено се предлагат няколко стандарта, включително JIS H3300 и ASTM B111. Сред тях ASTM B111 е най-широко прилаганият стандарт.
JIS H3300: Японски стандарт за безшевни тръби от мед и медни сплави
ASTM B111: Американски стандарт за медни и медни -сплави безшевни кондензаторни тръби и накрайници
Сравнение на обхвата на приложение на стандарт JIS H3300 срещу ASTM B111
сходство:Както JIS H3300, така и ASTM B111 уточняват, че тръбите от медна сплав могат да се използват в оборудване като топлообменници, изпарители и кондензатори.
Разлика:В сравнение с ASTM B111, JIS H3300 също така определя тръби от медна сплав за използване във водоснабдителни тръбопроводи и хладилни системи за климатизация.
Вземете безплатна проба и оценка
Сравнение на материалите на JIS H3300 и ASTM B111
Таблицата по-долу изброява всички степени от стандартите ASTM B111 и JIS H3300. JIS и ASTM имат свои собствени системи за определяне на степента. Въпреки че много оценки имат еквиваленти, те не са напълно-едно към-едно. Всеки стандарт може да включва някои уникални степени или да има различни подразделения за същия тип сплав. Японският стандарт JIS H3300 разделя класовете по-фино на обикновен клас и специален клас, като последният има по-прецизни размери и по-строги толеранси.
| ASTM B111 | JIS H3300 |
|---|---|
| C10100 | - |
| C10200 | C1020/C1020T/C1020TS |
| C10300 | - |
| C10800 | - |
| - | C1100/C1100T/C1100TS |
| C12000 | - |
| - | C1201/C1201T/C1201TS |
| C12200 | C1220/C1220T/C1220TS |
| - | C1260/C1260T/C1260TS |
| C14200 | - |
| - | C1565/C1565T/C1565TS |
| C19200 | - |
| - | C2200/C2200T/C2200TS |
| C23000 | C2300/C2300T/C2300TS |
| - | C2600/C2600T/C2600TS |
| - | C2700/C2700T/C2700TS |
| C28000 | C2800/C2800T/C2800TS |
| C44300 | C4430/C4430T/C4430TS |
| C44400 | - |
| C44500 | - |
| - | C5010/C5010T/C5010TS |
| - | C5015/C5015T/C5015TS |
| C60800 | - |
| C61300 | - |
| C61400 | - |
| C68700 | C6870/C6870T/C6870TS |
| - | C6871/C6871T/C6871TS |
| - | C6872/C6872T/C6872TS |
| C70400 | - |
| C70600 | C7060/C7060T/C7060TS |
| C70620 | - |
| C71000 | C7100/C7100T/C7100TS |
| C71500 | C7150/C7150T/C7150TS |
| C71520 | - |
| C71640 | C7164/C7164T/C7164TS |
| C72200 | - |
Химичен състав
Съгласно документите за техническите спецификации както на стандартите JIS H3300, така и на ASTM B111, за обикновени и зрели материали от медни сплави, разпоредбите за основните легиращи елементи са по същество идентични, само с малки разлики в съдържанието на някои елементи.
Механични свойства
Прилики:
① И двата стандарта определят ключови показатели за механични свойства:
Минимална якост на опън
Минимум 0,2% якост на доказване (граница на провлачване)
Минимално удължение след счупване
② И двата стандарта ясно заявяват, че механичните свойства са тясно свързани с материалите "Temper". Изискванията са посочени отделно за меки (закалени) състояния и различни твърди (студено-обработени) състояния.
Разлики:
В сравнение с ASTM B111, JIS H3300 допълнително предоставя подробни разпоредби за твърдостта на тръбите. Ако се изисква от купувача, трябва да се използва твърдост, а когато се използва твърдост, не трябва да се използват якост на опън и удължение.
Освен това JIS H3300 включва описания и определя съответните параметри на ефективност за-високоякостни медни тръби и тръби от медни сплави, използвани в съдове под налягане.
JIS H3300 срещу ASTM B111 Сравнение на температурата на тръбата от медна сплав
Тъй като механичните свойства са тясно свързани със състоянието на медната сплав, стандартите JIS и ASTM определят следните символи за топлинна обработка въз основа на състоянието на топлинна обработка на медната тръба:
| JIS H3300 | ASTM B111 | ||
|---|---|---|---|
| O | Напълно рекристализиран или темпериран | O61 | Закален |
| OL | Закален или леко обработен | HR50 | Увлечен и{0}}освободен от стреса |
| 1/2H | Наполовина трудно | H55 | Светло{0}}нарисувано |
| 3/4H | 3/4 твърдо | H80 | Твърдо-нарисувано |
| H | Напълно твърдо | HE80 | Твърдо-изтеглено и загрято |
O темперамент (отгрят): Пълно отгряване
→ Нагрят до относително висока температура с достатъчно време на задържане, което позволява пълна рекристализация в материала, почти напълно елиминирайки вътрешните напрежения и ефектите на втвърдяване при работа-от студена обработка, възстановявайки материала до неговото най-меко и пластично състояние.
OL температура (Light Annealed): Леко отгряване
→ Загрява се до относително по-ниска температура, възможно е с по-кратко време на задържане; отгряването е непълно. Той частично облекчава вътрешното напрежение и работното втвърдяване, но запазва част от здравината от студената обработка, представлявайки състояние между „твърдо“ и „напълно меко“.
Медните тръби могат да бъдат категоризирани като „меки медни тръби“, „твърди медни тръби“ и „полу-твърди медни тръби“. Тези разлики произтичат от различните процеси на термична обработка.
Чистата мед става твърда след изтегляне, валцуване или разтягане при стайна температура, образувайки така наречената „твърда мед“. Твърдата мед има висока якост на опън, но по-ниска проводимост. Следователно, за да се подобри обработваемостта и проводимостта на чистата мед, се приема „метод на непрекъснато омекване“: твърдата мед се поставя в пещ за отгряване, загрята до 250-350 градуса, или се нагрява от електрически ток за „самоотгряване“, и след това се навива.
Температурата на тръбата от медна сплав зависи от крайните изисквания за употреба:
О темперамент: Изисква се за обширно огъване, разширяване на тръби, обработка на развалцоване.
Твърд нрав: Изисква се за висока якост, устойчивост на вибрации и устойчивост на ерозия.
OL темперамент: Необходими са само леки операции на формоване, но е желателна малко по-висока якост и твърдост (малко по-добра устойчивост на срутване, устойчивост на вибрации) след формоването.
Сравнение на допустимите отклонения на размерите на JIS H3300 и ASTM B111
Допустими отклонения на външния диаметър
В съответствие с JIS H3300
| OD или ID (mm) | Обикновен клас | Специален клас |
|---|---|---|
| 4 По-малко или равно на D По-малко или равно на 15 | ±0,08 mm | ±0,05 мм |
| 15<> | ±0,09 мм | ±0,06 мм |
| 25<> | ±0,12 мм | ±0,08 mm |
| 50<> | ±0,15 мм | ±0,1 mm |
| 75<> | ±0,2 мм | ±0,13 мм |
| 100<> | ±0,27 мм | ±0,15 мм |
| 125<> | ±0,35 mm | ±0,18 мм |
| 150<> | ±0,5 мм | - |
| 200<> | ±0,65 мм | - |
| 250<> | ±0.4% | - |
Съгласно JIS H3300 следните допустими отклонения на външния диаметър се прилагат за тръби от медна сплав за топлообменници: C4430, C6870, C6871, C6872, C7060, C7100, C7150 и C7164.
| OD (mm) | Обикновен клас | Специален клас | |
|---|---|---|---|
| WT По-малко или равно на 1,1 mm | WT>1,1 мм | ||
| 5 По-малко или равно на D По-малко или равно на 10 | +0 mm / -0,15 mm | +0 mm / -0,10 mm | +0 mm / -0,10 mm |
| 10<> | +0 mm / -0,25 mm | +0 mm / -0,20 mm | +0 mm / -0,17 mm |
| 20<> | +0 mm / -0,40 mm | +0 mm / -0,30 mm | +0 mm / -0,22 mm |
| 30<> | +0 mm / -0,60 mm | +0 mm / -0,40 mm | +0 mm / -0,30 mm |
В съответствие с ASTM B111
| OD (mm) | WT (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.508 | 0.559 | 0.635 | 0.711 | 0.813 | 0.889 | 1.07 | По-голямо или равно на 1,24 | |
| OD По-малко или равно на 12 | ±0,076 мм | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 |
| 12<> | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.089 | ±0.076 | ±0.076 | ±0.076 | ±0.076 |
| 18<> | ±0.15 | ±0.15 | ±0.13 | ±0.11 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 25<> | - | - | - | ±0.2 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.13 |
| 35<> | - | - | - | - | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 |
| 50<> | - | - | - | - | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 |
Допустими отклонения на дебелината на стената
В съответствие с JIS H3300
| OD (mm) | WT (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,25 По-малко или равно на WT По-малко или равно на 0,4 | 0.4<> | 0.6<> | 0.8<> | 1.4<> | 2<> | 3<> | 4<> | 5.5<> | WT>7 | |
| Обикновен клас | ||||||||||
| 4 По-малко или равно на OD По-малко или равно на 15 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.18 | - | - | - | - |
| 15<> | ±0.07 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | - |
| 25<> | - | ±0.09 | ±0.11 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | ±8% |
| 50<> | - | - | ±0.15 | ±0.18 | ±0.22 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | ±8% |
| 100<> | - | - | - | ±0.22 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.42 | ±0.45 | ±9% |
| 175<> | - | - | - | - | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±9% |
| 250<> | - | - | - | - | - | ±0.40 | ±0.45 | ±0.45 | ±0.50 | ±10% |
| 300<> | - | - | - | - | - | - | ±0.50 | ±0.50 | ±0.60 | ±12% |
| Специален клас | ||||||||||
| 4 По-малко или равно на OD По-малко или равно на 15 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | - | - | - | - |
| 15<> | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | - | - | - |
| 25<> | - | ±0.06 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.18 | - | - | - |
| 50<> | - | - | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | - | - | - |
В съответствие с ASTM B111
| WT (mm) | OD (mm) | ||
|---|---|---|---|
| 12<> | 25<> | 50<> | |
| 0,5 По-малко или равно на WT<0.8 | ±0.08 | - | - |
| 0,8 По-малко или равно на WT<0.9 | ±0.08 | ±0.10 | - |
| 0,9 По-малко или равно на WT<1.5 | ±0.11 | ±0.11 | ±0.13 |
| 1,5 По-малко или равно на WT<2.1 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.14 |
| 2.1 По-малко или равно на WT<3 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 |
| 3 По-малко или равно на WT<3.4 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.20 |
JIS H3300 срещу ASTM B111 Сравнение на размера на зърната на тръбата от медна сплав
Както JIS H3300, така и ASTM B111 изрично уточняват изискванията за размера на зърната само за материали в темперирано състояние, без изисквания за твърда температура.
В съответствие с JIS H3300
| Степен | Темперамент | Размер на зърното (mm) |
|---|---|---|
| C1020/C1201/C1220/C1260 | O | 0.025-0.060 |
| OL | По-малко или равно на 0,040 | |
| C1565/C1862/C5010/C5015 | O | По-малко или равно на 0,040 |
| C2200/C2300/C2600/C2700 | O | 0.025-0.060 |
| OL | По-малко или равно на 0,035 | |
| C4430/C6870/C6871/C6872/C7060/C7100/C7150/C7164 | O | 0.010-0.045 |
ASTM B111 постановява, че средният размер на зърното за тръби от медна сплав, с изключение на C19200 и C28000, трябва да бъде в диапазона от 0,010-0,045 mm.
Обсъдете изискванията на вашия проект
Защо JIS H3300 и ASTM B111 имат изисквания за размер на зърното само за закалени тръби от медна сплав?
Причината за това произтича от фундаментален принцип на науката за материалите: микроструктурата на материала определя неговите макроскопични свойства, а доминиращата микроструктурна характеристика се различава при различни условия на обработка.
Отгрято състояние (O температура): Размерът на зърното е основният контролен индикатор.
Отгряването е процес на топлинна обработка, включващ рекристализация и растеж на зърната. След студена обработка вътрешните зърна на материала са фрагментирани и пълни с дефекти (дислокации), което го поставя във високо-енергийно, нестабилно състояние. Нагряването при отгряване осигурява енергия за образуването и растежа на новите зърна, образувайки нови зърна с еднаква ос -без напрежение.
В това състояние размерът на зърното става най-критичният микроструктурен фактор, влияещ върху свойствата на материала.
За тръби, изискващи последващи операции като разширяване или огъване (напр. тръби на топлообменник), еднаквите фини зърна са от решаващо значение. Грубите зърна могат да доведат до появата на "портокалова кора" на повърхността и са склонни към напукване по време на обработка.
Втвърдено състояние (H температура): Степента на деформация при студена работа (или крайните механични свойства) е основният контролен индикатор; оригиналният размер на зърното вече не е ключов.
Втвърденото състояние (напр. H14, H18) се постига чрез студена обработка (напр. изтегляне, валцуване), а не топлинна обработка. По време на този процес морфологията на зърната се променя; оригиналните равноосни зърна са удължени и фрагментирани, образувайки влакнеста деформирана структура.
Следователно за втвърдените материали стандартите директно определят механичните свойства (като якост на опън, граница на провлачване, удължение) или твърдост, което е по-директно, ефективно и надеждно от определянето на "размер на зърното", който е труден за точно измерване и не играе доминираща роля.
Приложение на тръба от медна сплав JIS H3300 срещу ASTM B111
JIS H3300:Проекти за регион на Източна Азия, високо{0}}прецизни топлообменни тръби, климатична и хладилна индустрия.
ASTM B111:Северноамерикански и европейски пазари, морска среда или силно корозивни условия (напр. кондензатори на електроцентрали).
ЧЗВ
Q1: Кой стандарт трябва да избера за проект за топлообменник в Япония или Южна Корея?
О: За проекти в източноазиатски региони като Япония или Южна Корея обикновено се посочва JIS H3300. Той е широко приет и често се изисква за местно съответствие. За европейски или северноамерикански дестинации ASTM B111 е обичайният избор.
В2: Мога ли да използвам тръба ASTM B111 C12200 вместо тръба JIS H3300 C1220T?
О: Да, те се считат за еквивалентни степени за фосфор{0}}дезоксидирана мед. Техният химичен състав и необходимите механични свойства за отгрята температура са до голяма степен взаимозаменяеми. Въпреки това, винаги проверявайте специфичните толеранси на размерите, изисквани от вашия дизайн, тъй като JIS H3300 предлага опционален "Специален клас" с по-строги толеранси.
Q3: Тръбите ми трябва да бъдат огънати в U-форма. Какъв нрав да поръчам?
О: Трябва да поръчатеО темперамент(напълно закален). И двата стандарта определят температура O (O за JIS, O61 за ASTM) за широко огъване, разширяване на тръбата или разширяване. Твърдите закачки има вероятност да се напукат по време на U-огъване.
Q4: По-твърдата температура означава ли по-добра устойчивост на корозия?
О: Не директно. Устойчивостта на корозия се определя основно от химическия състав на сплавта (напр. C70600 мед-никел за морска вода). Въпреки това, по-твърдата температура предлага по-висока якост и по-добра устойчивост на ерозия от високо-скоростни течности. За корозивни условия на застоял или нисък-поток, често се предпочита по-мекият O закал.
Q5: Стандартът JIS споменава "обикновен клас" и "специален клас" за допустими отклонения. Коя да купя?
О: Зависи от вашите изисквания за дизайн.Обикновен класе стандартен и по-икономичен.Специален класпредлага по-строги толеранси на външния диаметър и дебелината на стената. Изберете специален клас, ако имате много точни изисквания за-напасване, като например за механично разширени тръби в дебели тръбни листове или за много дълги дължини на тръби, където кумулативният толеранс е проблем.
В6: Има ли някакви изисквания за размер на зърното за твърдо-теглени (H80/HE80) тръби съгласно ASTM B111?
О: Не. Както ASTM B111, така и JIS H3300 определят изисквания за размера на зърното само за закалени (O/O61) или леко закалени (OL) температури. За твърдите отпуски стандартите контролират свойствата чрез механична якост (опън/провлачване) и твърдост, тъй като деформираната зърнеста структура вече не се характеризира с обикновен среден размер на зърното.
Q7: Имам нужда от висока якост за-прилагане под високо налягане. Кой стандарт предлага по-здрави тръби?
О: И двата стандарта обхващат високо{0}}сплави, но JIS H3300 изрично включва категория за „високоякостни тръби от мед и медни сплави, използвани в съдове под налягане“. Трябва да сравните специфичната граница на провлачване на избран клас, като C7060 (JIS) срещу C70600 (ASTM). За приложения с критично налягане също проверете необходимата температура (напр. H80 за ASTM, H за JIS) и винаги потвърждавайте с вашия проектен код.
Как да опаковаме медни топлообменни тръби за глобална доставка?
Лошата опаковка унищожава дори най-добрата медна топлообменна тръба. Като професионална фабрика за медни топлообменни тръби, обслужваща медни топлообменни тръби в САЩ, Европа, ОАЕ, Саудитска Арабия и Индия, ние следваме военни-стандарти за експортно опаковане, за да гарантираме нулеви щети по време на морски или въздушен транспорт.
Нашият стандартен процес на опаковане:
| Етап на опаковане | Материал / Метод | Цел |
|---|---|---|
| Индивидуална защита на тръбата | Анти{0}}хартия VCI против ръжда + пластмасови крайни капачки | Предотвратява влага, прах и драскотини по вътрешните повърхности на топлообменника с медна тръба. |
| Групиране | Найлонови презрамки + дървени дистанционери | Поддържа размерите на медната топлообменна тръба с OD 19 мм, 1 инч или 5/8 инча организирани и-без вибрации. |
| Бариера против влага | Дебело PE фолио (топлинно-свито) | Блокира влагата по време на дълги морски пътувания до медна топлообменна тръба Германия или Саудитска Арабия. |
| Външна опаковка | Кутии от -шперплат за износ или дървени щайги с-стоманени ленти | Издържа на подреждане и грубо боравене. Всеки сандък е етикетиран с PO номер, сплав (напр. SB111 C70600) и количество. |
| Документация | Опаковъчен списък + Сертификат за изпитване на фреза (MTC), прикрепен отвън | Поддръжка при митническо оформяне за търговци и партньори дистрибутори на медни топлообменни тръби. |
За U-пакетни поръчки:U-тръбният топлообменник и U-тръбният топлообменник са поставени в специални стоманени приспособления вътре в щайгата, за да се предотврати изкривяване на радиуса на огъване.

Нашата фабрика и оборудване
| Тип оборудване | Спецификация / Възможност | Качествено въздействие |
|---|---|---|
| Хоризонтална линия за непрекъснато леене | 10-тонен капацитет | Произвежда хомогенна тръба от медна сплав за топлообменни заготовки с нулева порьозност. |
| Три{0}}фреза за пробиване | До 60 mm OD | Прецизен контрол на дебелината на стената за дебелина на стената на тръбата на топлообменника до 0,5 мм. |
| Пейка за студено изтегляне | 5 тиража последователно | Постига строги толеранси на дължината на медната топлообменна тръба и диаметъра на топлообменната тръба. |
| Линия за изправяне и рязане | CNC серво{0}}управляван | Рязане без{0}}за медна топлообменна тръба 3/4 инча и 1 инч до точни дължини на проекта. |
| U-Машина за огъване | CNC тип дорник | Произвежда U-тръбен кондензатор и U-тръбен сноп топлообменник без прегъване или овалност. |
| Тестер за вихров ток | NDT (без{0}}деструктивен тест) | 100% проверка на тръба C70600 и тръба C71500 за дупки или пукнатини според pdf стандартите ASTM B111. |
| Хидростатичен тестер | До 200 бара | Потвърждава разширяването на тръбата на топлообменника и целостта на търкалянето на тръбата. |
| Спектрометър | Оптична емисия (OES) | Потвърждава химичния състав на класовете ASME SB111, EN 12451 и JIS H3300 за всяка партида. |
Нашите сертификати и съответствие:
ASTM B111 pdf и ASME SB111 pdf пълна проследимост.
Система за управление на качеството ISO 9001:2015.
Приема се-проверка от трета страна: SGS, BV, Lloyds или TUV.
Доклади за изпитване на очакваната продължителност на живота на медна топлообменна тръба са налични при поискване.





