Решението междуC11000 (ETP) медиC14500 (телур) медза високо{0}}прецизни терминали е компромис-междуелектропроводимостиефективност на производството. C11000 медосигурява най-висока проводимост при101% IACS мин, но неговата обработваемост е лоша (оценена на 20%), което го прави "гумен" и труден за фрезоване.C14500 телур медлеко намалява проводимостта до93% IACS минно предлага изключителна оценка за обработваемост от85%, което позволява високо{0}}скоростно CNC производство на щифтове с резба и сложни съединители. Можете да оцените наличните ни запаси от пръчки и пръти наПреглед на продукта C11000.
Защо обработваемостта на C11000 е толкова по-ниска от C14500?
Чистоc11000 материале силно пластичен, което го кара да се "размазва" и да залепва за режещите инструменти по време на високо-скоростни операции. Това води до прекомерна топлина, бързо износване на инструмента и лошо покритие на повърхносттаC11000 CNC обработка. C14500 решава това чрез добавяне на 0,4% до 0,7% телур. Телурът образува малки частици в медната матрица, които действат като естествени стружкотрошечи, осигурявайки чисти срезове и високо-качествено покритие.
За високо{0}}обемно производство на прецизни електронни щифтове C14500 е техническият стандарт. Въпреки това, за прости захранващи кръстовища, където машинната обработка е минимална, ултра-високата чистота наt2 меде предпочитаната базова линия. Можете да проверите тези елементарни разлики в нашите химически състав на сплав C11000.
C11000 срещу C14500 Машинна обработка и електрически свойства
| Собственост | C11000 (ETP мед) | C14500 (Te-Copper) |
| Оценка за обработваемост | 20% (стандартно) | 85% (свободно-рязане) |
| Електрическа проводимост | 101% IACS мин | 93% IACS мин |
| Чистота на медта | 99,90% мин | 99,20% прибл |
| Якост на опън | 240 до 300 MPa | 250 до 350 MPa |
| Топлопроводимост | 388 W/m·K | 355 W/m·K |
Електрическата проводимост на C14500 отговаря ли на изискванията за висока-мощност на терминала?
За по-голямата част-съединители за висок ток в автомобилната и слънчевата промишленост, спадът от101% IACSкъм93% IACSе технически приемливо. Високата топлопроводимост на C14500 все още осигурява ефективно разсейване на топлината, което го прави много по-способен от месинг или бронз. Тъй като C14500 е почти толкова проводим, колкотоЕ C110 чиста мед, той се превърна в клас „Златокоска“ за високо-скоростна обработка на щифтове за зареждане на EV.
Ако вашият компонент се използва в трансформатор за високо-напрежение, където дори 1% загуба е критична, трябва да посочите електролитен клас C11000 меден прът. За части, които изискват огъване след машинна обработка, прегледайте нашето ръководство далиC110 медта е огъваемаза да изберете правилната H02 или мека температура.
Производствена ефективност и сравнение на ROI
| Производствен фактор | C11000 Машинна обработка | C14500 Машинна обработка |
| Време на цикъла | Дълъг (изисква бавно подаване) | Късо (-високоскоростно пробиване) |
| Подмяна на инструмент | Чести (натрупване на смолиста) | Минимална |
| Повърхностни неравности | Висока (изисква отстраняване на ръбове) | Много ниско |
| Ограничение на сложността | Ниско (само за прости форми) | Висока (дълбоки нишки/фини игли) |
| Материални разходи | Стандартен | Премиум |
Повишената цена на материала на C14500 компенсира ли се от по-ниски разходи за обработка?
От гледна точка на обществените поръчки B2B,c11000 цена на медтае базовото ниво на индустрията. C14500 носи a15% до 30% надбавка към ценатана килограм благодарение на легирането с телур и специализираното леене. За сложни части обаче намаляването на разходите за машиночас-е огромно. Ако един терминал отнема 5 минути за обработка в C11000, но само 60 секунди в C14500, спестяванията на труд и режийни разходи далеч ще надвишат разходите за материали.
За малки производствени серии или обикновени скоби, C11000 обикновено е най-икономичният. За високо{2}}прецизно производство, C14500 осигурява много по-добра възвръщаемост на инвестициите (ROI).
Консултирайте се с експерт по материали
ЧЗВ: Избор между C11000 и C14500 за CNC части
1. Защо C11000 се чувства "гумен" по време на CNC фрезоване?
Високата пластичност на чистата мед означава, че тя не се разпада на стружки. Вместо това той се увива около свредлото или фрезата, което води до триене, топлина и потенциално счупване на инструмента.
2. C14500 по-устойчив ли е на водородна крехкост?
да C14500 обикновено е деоксидиран, което означава, че може да се нагрява или запоява по-безопасно отc11000 мед, който съдържа кислород, който реагира при високи температури.
3. Кой клас е по-добър за фини нишки?
C14500 е значително по-добър. Позволява високо{2}}прецизно нарязване и нарязване на резба без риск от „разкъсване“, което е обичайно за меката, чиста мед.
4. Мога ли да постигна огледално покритие върху тези материали?
C14500 се полира много по-лесно до високо{1}}качествено покритие. C11000 често изисква обширно вторично полиране, за да се премахнат повърхностните следи, оставени от режещия инструмент.
5. Как се сравнява стойността на скрап?
И двете имат висока стойност на скрап, ноt2 медскрапът е най-универсално приетият и с най-висока{0}}стойност клас скрап на пазара.
6. Може ли вашата фабрика да доставя както C11000, така и C14500 обработени части?
да Ние поддържаме богата наличност както в C11000, така и в C14500. Ако вашият приоритет е максималният токов-носещ капацитет, ние използваме специализирани инструменти с диамантено- покритие за C11000. Ако се нуждаете от голям обем сложни съединители, препоръчваме C14500, за да намалите общата цена на част.Свържете се с нас за сравнителна оферта за двата варианта.
Продуктови спецификации и гама
| Продуктова категория | Общи степени (сплави) | Диапазон на размерите (Размери) | Стандарти |
| Медни пръти | C11000, C12200, C10200, C14500 | Диаметър:3мм – 400мм форма:Кръгли, шестоъгълни, квадратни |
ASTM B187, EN 12163 |
| Медни тръби | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 мм – 219 мм Дебелина на стената:0,2 мм – 20 мм |
ASTM B280, EN 12735 |
| Медни плочи | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Дебелина:0,1 мм – 150 мм ширина:До 2500 мм |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Медни проводници | C11000, C10200, месингова тел | Диаметър:0,05 мм – 10,0 мм форма:Макара или бобина |
ASTM B3, EN 13602 |
| Медни ленти | C11000, C12200, C26800 (месинг) | Дебелина:0,05 мм – 3,0 мм ширина:5 мм – 610 мм |
ASTM B19, EN 1652 |
Забележка за персонализиране:
Персонализирани размери:Ние предоставяме услуги за прецизно рязане и нарязване, за да отговорим на вашите специфични изисквания на проекта.
Налични температури:Мека (O), полу-твърда (H02), пълна твърда (H04) и пружинна твърда (H08).
Повърхностно покритие:Ярко отгряване, полиран или покрит (калай, сребро, никел) при поискване.
Промишлени-експортни опаковки
Максимална защита срещу окисляване, влага и повреди при транспортиране.
1. Анти{1}}защита от окисление
VCI хартия и{0}}влагоустойчиво фолио:Всяка поръчка се запечатва-вакуумно или се опакова в анти{1}}корозионни материали, за да се гарантира, че медта остава ярка и{2}}без потъмняване по време на морски транспорт.
2. Подсилена структурна опора
Дървени каси, подходящи за море:Използваме подсилени дървени кутии,-без фумигация (ISPM-15) и стоманени ленти за пръти, тръби и тежки плочи, за да предотвратим огъване или повърхностни драскотини.
3. Сигурна обработка и товарене
Мотокар-готови палети:Всички материали са закрепени върху стандартизирани експортни палети за лесно разтоварване и максимална стабилност в контейнерите.
4. Ясна идентификация
Професионално етикетиране:Всеки пакет включва подробни етикети с топлинни номера, спецификации и нетно тегло за ефективно управление на инвентара.
Разширено производство и контрол на качеството
1. Основно производствено оборудване
Линии за-леене и непрекъснато леене:Осигурява висока{0}}чистота-безкислородни медни пръти и проводници с еднаква зърнеста структура.
Високо{0}}прецизни студени/горещо валцувани мелници:Автоматизиран контрол на дебелината на медни плочи и ленти с допустими отклонения в рамките на ±0,01 mm.
Едро{0}}машини за екструдиране и рисуване:Възможност за производство на безшевни медни тръби и пръти с различни диаметри и форми.
Атмосферно контролирани пещи за отгряване:Процес на ярко отгряване за постигане на специфични температури (меки, полу-твърди, твърди) без повърхностно окисляване.
2. В-център за домашни тестове
Спектрометри с-директно отчитане:Незабавен анализ на химическия състав, за да се гарантира чистота на Cu и прецизно легиране (месинг, бронз и др.).
Универсални тестери за опън:Проверка на механични свойства, включително якост на опън, удължение и граница на провлачване.
Вихрови токове и ултразвукови изследвания:100% не-разрушителна проверка за тръби и пръти за откриване на вътрешни пукнатини или дефекти.
Тестери за проводимост и твърдост:Гарантирането на електропроводимост (IACS) и твърдост по Викерс/Рокуел отговарят на международните стандарти (ASTM, EN, DIN).
Вземете бърза оферта и логистичен план
