Механичните свойства на Aluminium Nickel Bronze UNS C63200 са впечатляващи, а здравината му идва от комбинацията от неговите сплавни компоненти. Неговата граница на провлачане е 50,000 psi, докато крайната му якост е 90,000 psi. Сплавта показва отлична пластичност, с удължение от 6% и намаление на площта от 15%.
Алуминиев никел бронз UNS C63200 може да се похвали с впечатляващ набор от физически свойства. Има точка на топене 2080 градуса F, топлопроводимост 31,6 BTU/hr ft²/градус F и плътност 0,277 lb/in³. Освен това е немагнитен и има отлична електропроводимост.
Алуминиево-никеловият бронз UNS C63200 се използва широко в различни индустрии като морска, космическа и отбранителна. Той е инструмент в приложения с морска вода, като помпи, клапани, витла и крепежни елементи. Може да се използва и в съдове под налягане, топлообменници и лагери. Използва се в компонентите на колесника и втулките в космическата индустрия. Алуминиево-никелов бронз UNS C63200 се използва в резервоари и други приложения с високо напрежение в отбранителната индустрия.
Едно от изключителните свойства на алуминиев никел бронз UNS C63200 е неговата устойчивост на корозия. Съдържанието на алуминий в сплавта води до образуването на защитен оксиден слой, който активно се противопоставя на корозията. Освен това никелът и манганът в състава повишават общата устойчивост на сплавта срещу корозия. Алуминиево-никеловият бронз UNS C63200 също е устойчив на напукване и хлътване.
Алуминиев никел бронз UNS C63200 може да бъде термично обработен за подобряване на неговата твърдост и здравина. Може да се приложи термична обработка на разтвора при 1675 градуса F и закаляване във вода. Може също така да отлежава при 800 градуса F за няколко часа, за да се увеличи максимално мощността.
Алуминиево-никеловият бронз UNS C63200 може да бъде предизвикателство за обработка поради високата си якост и твърдост. Но с подходящи инструменти и техники могат да се постигнат отлични резултати. За обработка се препоръчват твърдосплавни пластини и инструменти от бързорежеща стомана. Течностите за рязане също се препоръчват за минимизиране на генерирането на топлина по време на процеса.
