C12200 меден състав
C12200 медна композиция е вид медна сплав, която съдържа около 99,9% чиста мед, заедно с малки количества олово и фосфор за подобряване на обработваемостта. Този състав го прави идеален материал за много различни приложения, включително водопровод, електрическо окабеляване и архитектурен дизайн. Неговата висока проводимост и устойчивост на корозия го правят популярен избор в различни индустрии. Медният състав C12200 също има отлична термична и електрическа проводимост, което го прави идеален за проводници и топлообменници.
| ЕЛЕМЕНТ | CU (1,2,3) | P |
| мин. % | 99.99 | 0.015 |
| Макс % | - | 0.040 |
C12200 Химични свойства на медта
Добавянето на кобалт към чистата мед създава сплав, която има по-високи нива на устойчивост на износване от чистите медни сплави. В допълнение, той се отличава с превъзходна устойчивост на горещо и висока твърдост при повишени температури в сравнение с други медни сплави. Copper C122 е издръжлива и устойчива на корозия сплав, която се отличава със своята уникална комбинация от механични свойства, устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. Това е сплав, съставена от мед, никел, хром и молибден, което му придава превъзходна якост на опън в сравнение с други медни сплави. Освен това способността му за спояване е отлична както в кисела, така и в алкална среда, което го прави идеалният избор за много приложения. Copper C122 осигурява изключителна повторяемост и точност при обработката, като същевременно притежава ударна издръжливост поради способността си да работи усилено без грешка. Тези свойства го правят предпочитана сплав за много индустрии, които високо ценят производителността и надеждността.
C12200 Механични свойства на медта
Мед C122 е универсална сплав, показваща отлични механични свойства, които я правят идеална за много индустриални приложения. Неговият коефициент на термично разширение е добре балансиран, а съотношението якост към тегло е достатъчно високо, за да го направи много стабилен дори при екстремни температури. Неговият нисък коефициент на триене прави медта C122 ефективен материал за трибологични компоненти, като лагери, втулки и зъбни колела. Освен това медта C122 има отлични характеристики на износване благодарение на способността си за втвърдяване при работа, което я прави много подходяща за използване в устойчиви на абразия машинни части. Освен това медта C122 може да се похвали с превъзходна устойчивост на корозия и изключителна електрическа проводимост, което я прави подходяща за ситуации, в които е необходим баланс между електрическите връзки и механичните характеристики. Медта C122 наистина оправдава репутацията си на важен индустриален материал.
| ФОРМА | нрав | ИЗДРЪЖЛИВОСТ НА ОПЪН | YS-0,5% EXT (KSI) | УДЪЛЖЕНИЕ (%) | РОКУЕЛ (B) | РОКУЕЛ (F) | РОКУЕЛ (30Т) | ЯКОСТ НА СРЪЖАНЕ (KSI) | ЯКОСТ НА УМОРА | РАЗМЕР НА СЕКЦИЯТА (IN) |
| ПЛОЧИЯ ЛАМАРИНА ЛЕНТА | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| ОС025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| ОС050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| ОС050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| ТРЪБА | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| ТРЪБА | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| ОС025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| ОС050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Физични свойства на медта
Медта C122 е пластичен метал с отлични характеристики на заваряемост. Има диапазон на точка на топене между 1730-1790 градуса F (945-980 градуса). Неговата якост на опън варира от 60-90 ksi (414-621 MPa) в зависимост от процесите на топлинна обработка, използвани по време на производството.
| Точка на топене – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Точка на топене – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Плътност lb/cu in. при 68⁰F | 0.323 | |
| Специфично тегло | 8.94 | |
| Електрическа проводимост % IACS при 68⁰F | 101(1) | |
| Топлопроводимост Btu/sq ft/ft hr/ ⁰F при 68⁰F | 226 | |
| Коефициент на топлинно разширение 10-6 на ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Коефициент на топлинно разширение 10-6 на ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Коефициент на топлинно разширение 10-6 на ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Специфичен топлинен капацитет Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| Модул на еластичност при опън ksi | 17000 | |
| Модул на твърдост ksi | 6400 |
C12200 Меден еквивалент
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200 Използване на мед
Често се използва за компоненти в аерокосмически инженерни приложения, както и за производство на медицински устройства.
Устойчивост на корозия
Поради превъзходните си качества на устойчивост на корозия, Copper C122 често се използва в приложения, където се очаква излагане на агресивни химикали или корозивни среди.
Процеси на топлинна обработка
Най-честата термична обработка, прилагана за тази сплав, е отгряване и третиране с разтвор/преципитационно втвърдяване (ST/PH). Отгряването включва нагряване на метала над температурата му на рекристализация, преди бавното му охлаждане, за да се повишат неговите характеристики на пластичност и формоспособност. Обработка с разтвор/утаително втвърдяване увеличава твърдостта на материала чрез създаване на утайки в метала, което го укрепва срещу износване или разкъсване с течение на времето.
Машинна обработка
Поради високата му топлопроводимост (400 W/mK), обработката с мед C122 може да бъде трудна поради бързото износване на инструмента, причинено от натрупване на излишна топлина по време на операции на рязане.
Заваряване
Когато заварявате този материал, той трябва да бъде предварително загрят преди заваряване, за да се предотврати напукване по време на охлаждане поради бързи разлики в топлинното разширение между основните материали и добавъчните метали, използвани по време на заваръчните операции.
