Лилав меден ред обикновено се отнася до медната шина. Медната шина е незаменим проводим материал за производство на моторни намотки, електрически уреди с високо и ниско напрежение, превключващи контакти и проводници за инсталации за захранване и разпределение.
Въведение в разнообразието
Медната шина е един от основните разновидности на медните материали за обработка. Медната шина има високи механични свойства, добра електрическа проводимост, термична проводимост, отлична устойчивост на корозия, галванопластика, спория, красив и красив метален блясък и добри характеристики на формоване, така че е направен от разнообразие от трансмисия и трансформация на мощност, електрическо оборудване в областта на електрическата енергия се използва широко. През последните години, с продължителното и бързо развитие на националната икономика, производството и потреблението на медните автобуси в Китай също се увеличава значително, докато качеството на изискванията на медните шини също непрекъснато се подобрява.
Процес на непрекъснато екструдиране
От принципа на непрекъсната екструзия на деформация може да се види, непрекъснато екструдиране в сравнение с традиционния процес, има следните предимства:
1. Процесът на формиране е горещо екструдиране пластмасово формоване, може да премахне дефектите на повърхността на суровината и механичното увреждане на качеството на продукта, повърхността на продукта няма да произвежда традиционния процес е много предразположена към изкривяване, бури и други дефекти, така че медната шина има добро качество на повърхността.
2 Медна шина непрекъсната екструзия, медна заготовка пред устата на екструзия при висока температура, трипосочни условия на натиск на натиск, меден прът на оригиналните дефекти на вътрешната леене като порьозност, свиване и др. Може да бъде елиминирана в процеса на непрекъсната екструзия, а не като процес на рисуване, поради ролята на аксиалния му напрежение. Произведената медна шина може да получи отлични показатели.
3 Поради непрекъснатото екструзия на специалния процес на термична деформация, така че производството на медна шина има много фин размер на зърното, плътна вътрешна организация.
4. Процесът на отгряване се елиминира, което не само спестява електричество, но също така напълно избягва промените в свойствата на продукта, причинени от неравномерната температура на пещта по време на процеса на отгряване и гарантира, че свойствата на продукта са еднакви по цялата дължина, което лесно може да задоволи изискванията за съвпадение на импеданс на трансформатори и двигатели.
5. Оптимизираните матрици и структурата могат да гарантират, че продуктите имат висока точност на размерите, не само за да отговарят на изискванията на националните стандарти и стандартите на IEC, но и да гарантират, че една и съща партида продукти имат същия размер и производителност.
6. Поради елиминирането на процеса на отгряване, производственият цикъл е значително съкратен.
7. Производственият процес няма да доведе до замърсяване на околната среда.
8. Цялата производствена линия приема усъвършенствана система за компютърно управление, която осъществява автоматизацията на оборудването в производствения процес, подобрява стабилността и надеждността на производствената линия и значително намалява интензивността на труда на операторите.
Мерки за подобряване на качеството
I. Уверете се, че зарядът е сух, укрепвайте капака на стопилката, подобрете процеса на леене
Уверете се, че зарядът е сух, за да се предотврати влагата в заряда и медната реакция, за да образува оксидни включвания и вдишване на водород; Укрепвайте покритието на стопилката, за да предотвратите абсорбиращия газ и окисляване на стопилката, като по този начин предотвратявате медната шина в процеса на обработка на топлината да произвежда „водородна болест“ или „кислородна болест“, което води до медна гайка на повърхността на медната шина, мехурчета, включвания и други повърхностни дефекти; Процесът на леене е разумен не само за максимална ефективност на производството, но и за намаляване на разхлабените, пукнатини, груби зърна и тъканна сегрегация и други дефекти, като по този начин се намалява пукнатините на медната шина, празнини, грапавостта на повърхността и др., За да се подобри качеството на повърхността на медната шина.
Второ, засилване на контрола на производствените процеси и управлението на производството
За да се намалят дефектите на повърхността на медната шина, укрепването на контрола на процеса и управлението на производството са много важни.
Трето, меден автобусен бар Празна марка
Меден слип чрез отопление и екструзия в медна шина на празна, поради отоплението, така че повърхността на медната шина за празна има много медни оксиди, които да бъдат отстранени през процеса на мариноване.
Четвърто, горещо екструдиране умира, оптимизация на разтягането и рационално използване на избора
Медната гореща екструзионна плесен работи при тежки условия с висока температура, общата употреба както на керамичните свойства (твърдост, устойчивост на абразия, висока температура, окисляване, устойчивост на корозия) и метални свойства (висока здравина, пластичност) на металната керамична плесен.
Умиращите матрици трябва да се правят от циментирани карбидни материали, съдържащи елементи на волфрамов карбид и кобалт. Оптимизиран дизайн на смазващ конус, работен колан, колан за оразмеряване и изход от конуса на разтягането, яркото полиране на вътрешната дупка на разтягащата се матрица и разумното подреждане на процеса на разтягане правят повърхността на опънатата медна шина в добро гладко и плоско състояние.
Четвърто, разтягане на плесен с смазочни материали
Процесните смазочни материали могат да бъдат разделени на три категории според състоянието на полимеризация: Едното е цялото масло и смесено масло; две е емулсия на водна основа; Три е солидна смазка. Вътрешна индустрия за преработка на мед, производствени предприятия за производство на медни шини, използването на по-успешно е използването на емулсия на водна основа за смазочни материали. Той има както смазване на маслото, така и стабилност, но също така има охлаждане и почистване на водата и ниска цена, лесна за използване. В действителното производство е най -добре да купувате професионални производители, които да конфигурират производството на смазочни материали; Тъй като смазката съдържа голямо количество вода, дълго време лесно се влошава, обърнете внимание на използването на процеса на поддръжка и мониторинг, според разпоредбите на редовната подмяна.
Пет, разтягане, изправяне, срязване на процеса на повърхностна защита
След като маринованата медна екструзия заготовка с разтягане на мухъл, за да се защити ярката повърхност след разтягане не в процеса на изправяне, производство на срязване или процеса на повдигане и обработка на надраскване, натъртване, Moxa, ще разтегне медната шина в чист чувал, всеки слой е в главата, в опашката на трите части на разделянето.
