1. Материален стандарт и състав
Описание на името на марката:
Китайски стандарт (GB\/T {{0}}): TP1 (фосфор деоксидирана мед, съдържание на фосфор 0. 004-0. 012%).
Международен колега: C12 0 0 0 в американски стандарт ASTM B133, съдържание на фосфор 0. 004-0. 012%. Съдържание на кислород по -малко или равно на 0,01%.
Изисквания за състав на C12000 (ASTM B133):
Меден (Cu) фосфор (P) кислород (O) Общо други примеси
По -голям или равен на 99.9 0% 0. 004-0. 0 12% по -малко или равен на 0,01% по -малко или равен на 0,1%



2. Физически и механични свойства
Параметър TP1 (C12000) Типично сравнение на стойността T2 Чиста мед
Плътност (g\/cm³) 8. 94 8. 92
Електрическа проводимост (IACS, 20 градуса) 85-90% 98
Топлинна проводимост (w\/(mk)) 320 380
Якост на опън (меко състояние, MPA) 200-250 180-220
Удължаване (меко състояние, %) по -голямо или равно на 45 по -голямо или равно на 35
Чувствителността към водородното премахване изключително ниско (фосфорът инхибира генерирането на Cu₂o) обикновената мед е податлива на водородно премахване
3. Основни предимства
Свойства за заваряване и обработка:
Заваряване: Дезоксидация на фосфор за избягване на порьозност, подходяща за заваряване на пламък, аргунова дъгова заваряване (якост на заваряване по -голяма или равна на 90% от основния материал).
Горещо и студено формоване: Удължаването на мекото състояния по -голямо или равно на 45%, може да бъде начертано дълбоко в сложни части (като духалки, перки на топлообменника).
Устойчивост на корозия и водородно премахване:
Устойчив на високотемпературна пара (200 градуса): Скорост на окисляване 50% по -ниска от Т2, подходяща за тръбите на котелните води.
Няма риск от водородно премахване във водородна среда (напр. Пещи за отгряване) (обикновената мед е склонна към напукване поради реакцията между Cu₂o и H₂).
Разходи и практичност:
Цената е 20-30% по-ниска от медта без кислород (TU1), която е подходяща за индустриални части с голям обем със средни нужди от електрическа\/термична проводимост.
4. Типични сценарии за приложение
Система за топлообмен:
Медна тръба на климатика: фосфорна дезоксидирана медна тръба (дебелина на стената 0. 3-0. 5 mm) налягане, по -голямо или равно на 3 MPa, устойчивост на корозия на хлорна йони.
Автомобилен топлин за резервоар за вода: Няма пукнатини по повърхността след формоване, скорост на задържане на термична проводимост> 95%.
Строителство и инженерство:
Building water supply pipe: resistant to cold/hot water corrosion, with a life span of >30 години (в съответствие със стандарта GB\/T 18033).
Система за спринклери: Заварени фуги преминават 1,5 пъти работен тест за налягане на налягането (без изтичане).
Електричество и енергия:
Трансформатор радиатор: Заварен в структура на пчелна пита, ефективността на разсейване на топлината се увеличава с 30%.
Solar collector runners: temperature resistant to 150°C, cycle life >100, 000 пъти.
5. Насоки за обработка и обработка на обработка
Процес на формоване:
Студено валцуване: Якостта на опън се увеличава до 350 MPa при 70% под налягане (се изисква междинно отгряване).
Заваряване: Препоръчително заваряване на TIG (чистота на аргоновия газ, по -голяма или равна на 99,99%), плътност на тока 2-3 a\/mm².
Процес на отгряване:
Температура на отгряване 500-550 градус (защита от водород или азот), време 1-2 h, възстановяване на твърдост до hv 55-60.
Повърхностна обработка:
Процес на пасивация: азотна киселина - пасивация на смес от хромова киселина, време за устойчивост на повърхностно сол> 72 h (ASTM B117).
Тин<0.02 mΩ.
6. Сравнение с подобни материали
Параметър TP1 (C12000) T2 Pure Copper (C11000) TU1 мед без кислород (C10100)
Проводимост (IACS) 85-90% 98% 101
Спектакъл за заваряване Отлично добро бедно (необходима специална защита)
Устойчивост на водородно премахване отлично бедно отлично
Цена ($\/kg) 6-8 5-7 10-12
Сценарии заваряване на тръби\/радиатори Конвенционални проводими части свръхпроводимост\/вакуумни устройства
7. Технологични тенденции и предизвикателства
Тенденция с тънка стена:
Прецизна технология за студено валцуване за постигане на ултра тънки ленти от 0. 1 mm дебелина (за гъвкави топлинни тръби) с толеранс ± 0. 005 mm.
Композитни тръби:
Композитни тръби на мед-алуминиеви (външен слой TP1 + алуминиево ядро): 40% намаляване на теглото, задържане на термична проводимост> 90%.




