Инсталацията на медна тръба трябва да обърне внимание на следните подробности:
Подготовка на строителството
- Материална проверка: Материал на медната тръба, спецификации за изпълнение на изискванията за проектиране, проверете повърхността на медната тръба за очевидни пукнатини, отвори за пясък, ями и други проблеми, за да се гарантира, че качеството е квалифицирано.
- Избор на заваръчен материал: Според материала на медната тръба и процеса на заваряване, изберете подходящия заваръчен прът и поток. Например, фосфорното дезоксидирано медно заваряване може да избере медно заваряване, съдържащ фосфор. Заваръчните материали трябва да се съхраняват правилно, за да се избегне влагата и замърсяването.
- Подготовка на инструменти: Подгответе подходящите инструменти за заваряване, като оксиацетилен факел, заваръчна машина Argon Arc и за да се гарантира, че производителността на инструмента е добра, без изтичане на части за свързване.
Процес на заваряване
- Рязане и почистване: Изрязването на медните тръби трябва да се използва специални инструменти за рязане, след рязане с файл или скрепер, за да се почисти вътре и извън устието на бур, така че устата на тръбата да е плоска и гладка, но също така и с шкурка или стоманена тел четка ще бъдат заварени части от окисления слой от шлифоване, докато металната блясък се разкрие.
- Сглобяване и позициониране: Заваръчна медна тръба, за да се гарантира, че разликата в сглобяването е еднаква, обикновено между 0. 5 - 1. 5 мм, можете да използвате тела или инструменти за позициониране, за да фиксирате медната тръба, за да предотвратите изместването в процеса на заваряване.
- Контрол на параметрите за заваряване: Използването на оксиацетиленово заваряване, според дебелината на стената на медната тръба и диаметъра на тръбата за регулиране на размера на пламъка, обикновено неутралният пламък е по -подходящ за заваряване на медна тръба. Заваряване с аргунова дъга, за да регулира заваръчния ток, напрежението и аргоновия поток, като заваряване на тънкостенна медна тръба, токът трябва да е малък, за да се избегне изгаряне.
- Операция за заваряване: Започнете заваряване, първо се нагрява в единия край на медната тръба, докато достигне температурата на заваряване и след това добавете електрода, процеса на заваряване, електродът трябва да се подава равномерно, за да се избегне появата на незаети или закрепващи дефекти. Скоростта на заваряване трябва да бъде умерена, продължавайте да движите факела с постоянна скорост, така че заварката да е добре оформена.
Проверка на качеството и след обработката
- Проверка на външния вид: След приключване на заваряването, проверете външния вид на заваряването, за да видите дали е плосък, със или без порьозност, пукнатини, незабрани и други дефекти. Повърхността на заварката трябва да бъде във формата на рибен мащаб и равномерна по ширина.
- Вътрешно почистване: За да се предотврати оставането на примесите във вътрешността на медната тръба, промийте вътрешността на тръбата с газ или вода с високо налягане след приключване на заваряването и почистете остатъците, получени от заваряването.
- Тест на налягането: Тест за налягане, за да се провери уплътняването на заваряването, тестовото налягане, за да отговаря на изискванията за проектиране, обикновено 1. 5 - 2 пъти работното налягане, стабилизирано време на налягане не по -малко от 10 - 15 минути, спадът на налягането в допустимия диапазон, който се счита за квалифициран.
