ASTM B111 C68700 Устойчивост на корозия

Повредата на тръбата на кондензатора е скъп проблем.Неочаквано прекъсване, загуба на производство и скъпо възстановяване на тръбите може да струва на вашето съоръжение стотици хиляди долари.Ако използвате или обмисляте тръби от медна сплав, разбирането на механизмите на корозия е от съществено значение за предотвратяване на преждевременна повреда.

ASTM B111 C68700(Арсеников алуминиев месинг)е специално разработен, за да устои на най-честите режими на повреда в-охлажданите с морска вода кондензатори. Но как работи и какви са ограниченията му?

Тази статия обяснява всичко, за което трябва да знаетеC68700 тръба устойчивост на корозияи как да увеличите максимално живота на тръбата.

ASTM B111 C68700е проектиран да се справи с първите три: ерозионна корозия, обезцинкване и питинг.

Ерозионна корозия възниква, когато вода с висока{0}}скорост или увлечени мехурчета отстраняват защитния оксиден филм върху вътрешната повърхност на тръбата.След като филмът се повреди, металът под него корозира бързо.

C68700 алуминиева месингова тръбасъдържа 1,8-2,5% алуминий. Този алуминий образува aтвърд, издръжлив и самовъзстановяващ се-алуминиев-фолио от оксидкойто е много по-устойчив на ерозия от филма върху чиста мед или обикновен месинг.

Ключово предимство:Защитното фолио върхуASTM B111 C68700може да издържи на скорости до3-4 m/sв чиста морска вода, докато чистата мед се проваля над 1-1,5 m/s.

Този филм обаче изискваминимална скорост на потока (обикновено > 1 m/s)да се формира и поддържа. В условия на застой или нисък-поток филмът може да се разпадне, което да доведе до питинг.

Обезцинкването е селективен процес на корозия, при който цинкът се излугва от месинга, оставяйки след себе си слаба, пореста медна структура.Това може да причини изтичане на тръбата без видимо изтъняване на стените.

Обикновеният месинг (като C27000 или C28000) е силно податлив на обезцинкване. обачеASTM B111 C68700съдържа0,02-0,06% арсен, който действа като инхибитор.

Защо работи:Атомите на арсена се отделят по границите на зърната и блокират дифузионните пътища за цинковите йони.Това прави C68700 една от най-устойчивите-на обезцинкване месингови сплави.

C68700 тръба устойчивост на корозиясе максимизира при специфични работни условия. Разбирането на тези условия е от ключово значение за постигане на 15-25 години експлоатационен живот.

Когато се работи в рамките на тези параметри,ASTM B111 C68700 кондензаторна тръбаосигурява отлична,-дългосрочна ефективност.

Нито една сплав не е идеална.ASTM B111 C68700има няколко ограничения, които трябва да разберете, за да избегнете неочаквани повреди.

1. Лоша работа при слаб-отток или застояла морска вода
Под 1 m/s, защитният филм не може да се оформи правилно. Отлаганията се натрупват, което води до недостатъчна-отлагаща корозия и питинг.Това е причина №1 за повреда на тръбата C68700.

2. Податливост на амонячна атака
Амонякът (често срещан в заводите за торове и някои химични процеси) може да причини корозионно напукване под напрежение.Поддържайте амоняка под 2 ppm.

3. Уязвимост към сулфиди
Сероводородът (H2S) реагира с медта, за да образува меден сулфид, разрушавайки защитния филм.Не използвайте C68700 в замърсени пристанища или сулфидни води.

4. Трудно се заварява
Както беше обсъдено в нашето предишно сравнение, заваряването на C68700 е предизвикателство. Вместо това използвайте ролково разширяване или спояване.

За приложения с тези ограничения помислете за C70600 (мед-никел) или неръждаема стомана. Разгледайте нашата пълна гама от[ASTM B111 топлообменни тръби]за алтернативни варианти.

Да поставишC68700 тръба устойчивост на корозияв перспектива, ето как се сравнява с други обикновени сплави на кондензаторните тръби.

Анализ на стойността: ASTM B111 C68700предлага най-добрия баланс между устойчивост на корозия в морска вода и цена сред всички медни сплави. Той е значително по-евтин от C70600, като същевременно осигурява подобна производителност в чиста, високо-скоростна морска вода.

Правилната експлоатация и поддръжка са също толкова важни, колкото и изборът на сплав. Следвайте тези най-добри практики, за да увеличите максималноC68700 алуминиева месингова тръбаживот.

Най-добри практики за работа:

Поддържайте скорост на потока над 1 m/s- никога не работят под този праг

Избягвайте чести цикли на стартиране-стопиранеФилмът - изисква време за преобразуване

Поддържайте водата чиста- използвайте цедки за отстраняване на пясък и отломки

Наблюдавайте химията на водата- редовно проверявайте pH, амоняка и сулфидите

Най-добри практики за поддръжка:

Извършвайте тестове за вихрови токове (ECT) на всеки 2-3 години- откривайте рано изтъняването на стените

Редовно почиствайте тръбите- използвайте гъба или химическо почистване, за да премахнете отлаганията

Защитете по време на прекъсвания- дренажни, промивни и сухи тръби по време на продължителни спирания

Проверете входните краища- ерозията често започва от входовете на тръбите

Професионален съвет:По време на спиране на завода за повече от една седмица,напълнете водната кутия с обработена прясна вода или изсушете напълно тръбите. Застоялата морска вода, останала в тръбите C68700, ще доведе до бърз питинг.

Нека разгледаме реален{0}}сценарий на повреда, за да илюстрираме важността на правилните работни условия.

Сценарий:Брегова електроцентрала с опитСмяна на тръбен сноп C68700след само 4 години работа - очакваният живот беше 15+ години.

Режим на повреда:Тежка корозия на вдлъбнатини и под{0}}отлагания по повърхността на вътрешната тръба.

Анализ на първопричината:

Инсталирайте намален циркулационен воден поток по време на периоди на ниско{0}}натоварване

Скоростта на потока спадна до 0,5 m/s за продължителни периоди

Утайка и биозамърсяване, натрупани върху повърхностите на тръбите

Корозията под-отлагания причини дълбоки ями в рамките на 18 месеца

Решение:

Инсталирани помпи с променлива{0}}скорост за поддържане на поток от минимум 1 m/s при всички натоварвания

Внедрено е седмично почистване на тръбите по време на-периоди на ниско натоварване

Добавен онлайн мониторинг на корозия

Резултат:Сега се очаква резервните тръби да достигнат пълен проектен живот от 15+ години.

Научен урок: ASTM B111 C68700работи перфектно при правилна експлоатация. Работата извън проектните параметри - дори временно - може да причини преждевременна повреда.

1. Какъв е основният механизъм за устойчивост на корозия на ASTM B111 C68700?

Основният механизъм е образуването на защитен филм от -богат на алуминий оксидвърху повърхността на тръбата. КогаASTM B111 C68700е изложен на кислородна вода, съдържанието на алуминий (1,8-2,5%) реагира, за да образува тънък, плътен и прилепнал слой от алуминиев оксид (Al2O3) и меден оксид (Cu2O). Това фолио е много по-твърдо и по-издръжливо от фолиото върху чиста мед или обикновен месинг, осигурявайки отлична устойчивост на ерозия, корозия и удари. Филмът също се само-възстановява - ако е повреден, той ще се преобразува, докато продължава да тече наситена с кислород вода.

2. Как арсенът в C68700 предотвратява децинкификацията?

Арсенът (0,02-0,06%) вC68700 алуминиева месингова тръбадейства като инхибитор на корозията чрез отделяне по границите на зърната и блокиране на дифузионните пътища за цинкови йони. В обикновения месинг цинковите йони могат да дифундират през границите на зърната към повърхността, където избирателно се излугват, оставяйки след себе си пореста, слаба мед.Атомите на арсена заемат тези дифузионни пътища, предотвратявайки мигрирането на цинка към повърхността. Този механизъм е толкова ефективен, че C68700 се счита за "устойчив на обезцинкване" съгласно спецификациите на ASTM B111, което означава, че преминава стандартния тест за живачен нитрат за обезцинкване.

3. Каква скорост на потока е необходима за поддържане на защитното фолио на C68700?

Изисква се минимална скорост на потока от 1,0 m/s (приблизително 3,3 ft/s)за поддържане на защитния оксиден филмASTM B111 C68700 кондензаторна тръба. Под този праг филмът може да се разпадне и по повърхността на тръбата може да се натрупат отлагания. Въпреки това, скорости над 3,5 m/s могат да причинят ерозионна корозия, ако във водата има пясък или други абразиви. Оптималният работен диапазон е1,0 до 3,5 m/sза чиста морска вода. За сравнение, C12200 (чиста мед) изисква минимална скорост от само 0,5 m/s, но се проваля бързо над 1,5 m/s в морска вода.

4. Може ли C68700 да се използва в замърсена морска вода или пристанища?

Не, ASTM B111 C68700 не се препоръчва за замърсена морска вода или пристанища.Замърсителите, които обикновено се срещат в пристанищата -, като сероводород (H2S) от разлагаща се органична материя, амоняк от промишлени изхвърляния и ниски нива на разтворен кислород -, всички ускоряват корозията на алуминиев месинг. H2S реагира с медта, за да образува меден сулфид, разрушавайки защитния филм.За замърсена или солена пристанищна вода C70600 (90/10 мед-никел) е много по-добър избор.Ако трябва да използвате C68700 при такива условия, непрекъснатото третиране на водата и честото почистване са от съществено значение.

5. Каква е разликата между ерозионна корозия и ударна атака?

Тези термини често се използват взаимозаменяемо, но има техническо разграничение.Ерозионна корозияе широк термин за ускорена корозия, причинена от относително движение между течността и металната повърхност.Импингмънт атакае специфичен вид ерозионна корозия, която възниква, когато водни струи или мехурчета се ударят директно върху металната повърхност, обикновено при входове на тръби или при промяна на посоката.ASTM B111 C68700е силно устойчив и на двете, защото неговият богат на алуминий-оксиден филм е механично здрав и прилепва плътно към основния метал. За разлика от това, тръбите от чиста мед (C12200) често се повреждат в рамките на месеци след удар на входовете на тръбите.

6. C68700 страда ли от корозионно напукване под напрежение (SCC)?

Да, C68700 може да страда от корозионно напукване, ако са налице три условия едновременно:(1) остатъчно напрежение на опън от производство или монтаж, (2) среда, съдържаща амоняк или амини, и (3) влага. Напукването обикновено е междузърнесто (по границите на зърната) и може да настъпи в рамките на седмици до месеци в тежки случаи.За предотвратяване на SCC, винаги натоварвайте-освобождавайте отгрявайте тръбите C68700 след огъване (загрейте до 300-400 градуса за 1-2 часа), избягвайте почистващи химикали на базата на амоняк и поддържайте концентрацията на амоняк под 2 ppm в охлаждаща вода.

7. Как температурата влияе върху устойчивостта на корозия на C68700?

Степента на корозия на ASTM B111 C68700 приблизително се удвоява за всеки 10-15 градуса увеличение над 50 градуса.При температури под 50 градуса (120 градуса F), C68700 проявява отлична устойчивост на корозия. Между 50-80 градуса степента на корозия нараства умерено, но сплавта остава използваема.Над 80 градуса (175 градуса F) рискът от обезцинкване нараства значително, дори и с инхибиране на арсен. Над 200 градуса (400 градуса F) защитният филм се разпада напълно. За приложения с високи -температури (напр. нагреватели за захранваща вода) помислете за C70600 или неръждаема стомана вместо това.

8. Могат ли тръбите C68700 да се използват с тръбни листове от неръждаема стомана?

Да, но трябва да сте наясно с рисковете от галванична корозия.Неръждаемата стомана (напр. 316L) е по-благородна (катодна) отC68700 алуминиева месингова тръба, което означава, че месингът ще корозира предимно, ако и двата са електрически свързани и потопени в електролит (охлаждаща вода).За предотвратяване на галванична корозия, използвайте техники за изолация: (1) нанесете не-проводящо покритие върху тръбния лист около всяка тръба, (2) използвайте изолиращи накрайници на тръбите или (3) поддържайте химическия състав на водата, за да минимизирате проводимостта. За обслужване с морска вода обикновено е по-добре да използвате тръбен лист C68700 или медно-никелов тръбен лист, за да избегнете галванично несъответствие.

9. Колко често трябва да извършвам тестове с вихрови токове на тръби C68700?

За критични кондензатори на електроцентрали изпитването на вихрови токове (ECT) трябва да се извършва на всеки 2-3 години.ECT може да открие изтъняване на стените, хлътване и пукнатини, преди да възникнат течове. За по-малко критични приложения (напр. HVAC охладители), тестването на всеки 5 години може да е достатъчно.Препоръчва се по-често изследване (веднъж годишно), ако:(1) вашата инсталация е имала предишни повреди в тръбите, (2) качеството на водата е лошо или променливо, (3) модулът работи с чести цикли на стартиране-стоп или (4) скоростта на потока редовно пада под 1 m/s. Ранното откриване позволява целенасочено запушване или подмяна на тръбата, преди течът да доведе до непланирано прекъсване.

10. Какъв е типичният живот на тръбите ASTM B111 C68700 при правилно обслужване?

В чиста, високо{0}}скоростна морска вода с правилна експлоатация и поддръжка тръбите C68700 обикновено издържат 15-25 години.Много електроцентрали отчитат 20+ години работа, преди да се наложи повторно смяна на тръбите. Продължителността на живота обаче може да бъде значително по-кратка (3-10 години), ако се работи извън проектните параметри - нисък дебит, замърсена вода, високи температури или лоша поддръжка.Фактор №1, който влияе върху продължителността на живота, е скоростта на потока.Инсталации, които поддържат минимум 1 m/s поток при всички натоварвания, постоянно постигат 20+ годишен живот на тръбата. Инсталации, които позволяват работа с нисък-поток, често се претръбяват в рамките на 5-10 години.

Всяка тръба в тази партида е преминала -проверка на трета страна по стандарт ASTM B111 за сплав C68700. По-долу са действителни снимки от инспекция-на място на клиента, включително тестване с вихрови токове и проверка на размерите.

Проверени елементи от инспекцията:
• Изпитване на вихрови токове (ECT) – без-дефекти по стените
• Външен диаметър и дебелина на стената – в рамките на ±0,02 mm толеранс
• Повърхностно покритие и температура (O61) – отговаря на ASTM
• Твърдост и химичен състав – сертифицирани.

След преминаване на инспекция, всички тръби се опаковат в съответствие със стандартите за износ и-специфичните изисквания на клиента. Процесът на опаковане е документиран по-долу, за да се осигури проследимост и доставка без -повреди.

Стъпки за опаковане, показани във видео и изображения:
1. Почистване и изсушаване на тръбата
2. Пластмасови крайни капачки от двата края
3. VCI анти{1}}хартиена опаковка
4. Обвързване на пакет с фолио за защита от влага
5. Дървен калъф от шперплат (съвместим с ISPM-15) с подплата от пяна
6. Етикетиране с клас ASTM, номер на партида и печат за проверка

Всички тръби ASTM C68700 се произвеждат и проверяват на нашето-собствено оборудване, което позволява пълен контрол на процеса от отливането на заготовки до окончателното опаковане.

Ключово оборудване, използвано за тази партида:
• Индукционна топилна пещ – прецизно легиране (Cu + Zn + Al + As)
• Хоризонтално непрекъснато леене – еднаква структура на заготовката
• Екструзионна преса (800T / 1630T) – формоване на безшевни тръби
• Стенд за студено изтегляне (5–40m) – точност на размерите до ±0,02 mm
• Онлайн тестер за вихрови токове (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ултразвуков измервател на дебелината на стената – наблюдение-в реално време
• Пещ за отгряване (контролирана атмосфера) – температура O61

В-фирмена метрология: микрометри, щифтови габарити, оптичен компаратор, тестер за твърдост (HV/HRB)

Цялото оборудване се калибрира на тримесечие. Производствените записи са проследими по номер на партида.

Проверете днешните наличности и времето за доставка