UNS C7130 Състав
UNS C71300 е месингова сплав с висока якост, която се състои от мед, никел и калай. Сплавта обикновено съдържа 65-70% мед, 18-23% никел и 7-9% калай. Сплавта може също да съдържа следи от желязо, манган и цинк. Този специфичен състав дава на UNS C71300 отлична устойчивост на корозия и висока якост, което го прави подходящ за морски и индустриални приложения.
| елемент | Съдържание (%) |
|---|---|
| Cu | 71.25-76.5 |
| Fe | По-малко или равно на 0.20 |
| Pb | По-малко или равно на 0.050 |
| Мн | По-малко или равно на 1.0 |
| Ni | 23.5-26.5 |
| Zn | По-малко или равно на 1.0 |
UNS C7130 Механични свойства
Механичните свойства на UNS C71300 зависят от температурата или състоянието на сплавта. Сплавта обикновено има якост на опън 94 ksi, граница на провлачване 39 ksi и твърдост 180 HB. UNS C71300 също има добра устойчивост на удар и може да издържа на температури до 500 градуса F.
| Свойства | Метрика | имперски |
|---|---|---|
| Твърдост, Rockwell B (твърдо изтеглено-H80 за тръби / валцувани-H04 за плоски продукти) | 69 | 69 |
| Якост на опън (отгрята) | 359 MPa | 52000 psi |
| Якост на опън (твърдо изтеглено-H80 за тръби / валцувани-H04 за плоски продукти) | 538 MPa | 78000 psi |
| Граница на провлачване (отгрята) | 103 MPa | 15000 psi |
| Удължение при скъсване (твърдо изтеглено - H80 за тръби / валцувани - H04 за плоски продукти) | 11.00% | 11.00% |
| Удължение при скъсване (отгрят) | 40% | 40% |
| Еластичен модул (C71500 закален) | 152 GPa | 22000 ksi |
| Коефициент на Поасон (C71500 закален) | 0.325 | 0.325 |
| Обработваемост (на базата на свободно рязан месинг=100) | 20 | 20 |
| Модул на срязване (C71500 закален) | 57,2 GPa | 8300 ksi |
UNS C7130 Физически свойства
В допълнение към своите механични свойства, UNS C71300 има добри физически свойства. Сплавта има плътност от 0,319 lb/in³, точка на топене от 1982 градуса F и топлопроводимост от 52,7 BTU/ft²/hr/градус F. Сплавта също е немагнитна и има добра електрическа проводимост.
UNS C7130 Термични свойства
| Свойства | Метрика | имперски |
|---|---|---|
| Коефициент на термично разширение (@20-300 градуса /68-572 градуса F) | 16,2 µm/m градус | 9.00 µin/in градус F |
| Топлопроводимост | 32,9 W/mK | 0.0900 BTU in/hr.ft². степен F |
UNS C7130 Използва
Благодарение на отличната си устойчивост на корозия, UNS C71300 се използва широко в морски приложения, като тръбопроводи за морска вода, кондензаторни тръби, стебла на клапани и валове на помпи. Поради свойствата си с висока якост, сплавта се използва и в промишлени приложения, като тела на клапани, пружини, зъбни колела и крепежни елементи. В допълнение, сплавта се използва често в музикални инструменти, като чинели, поради своите акустични свойства.
UNS C7130 Устойчивост на корозия
Едно от критичните предимства на UNS C71300 е неговата отлична устойчивост на корозия. Сплавта може да издържи на различни видове корозия, включително корозия, причинена от морска вода, солена вода и промишлени химикали. UNS C71300 има добра устойчивост на корозия на питинг и пукнатини и може да поддържа производителност дори в тежки среди.
UNS C7130 Термична обработка
UNS C71300 може да бъде термично обработен за подобряване на неговите механични свойства. Сплавта може да бъде отгрята при 1000-1100 градуса F за 1-2 часа, последвано от закаляване с вода. Това третиране може да подобри пластичността и якостта на удар на сплавта. Освен това UNS C71300 може да старее чрез нагряване при 750-800 градуса F за 4-16 часа, увеличавайки здравината на сплавта.
UNS C7130 Машинна обработка
UNS C71300 има добра обработваемост, което го прави лесен за работа. Сплавта може да се обработва с помощта на стандартни машинни инструменти, като се получава добра повърхност. Сплавта обаче съдържа никел, който може да причини трудности при обработката, ако не се охлади достатъчно.
UNS C7130 Заваряване
UNS C71300 може да се заварява с помощта на различни техники за заваряване, като заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW), заваряване с газова метална дъга (GMAW) и спояване. Все пак трябва да се вземат различни предпазни мерки в зависимост от вида на заваряването. Например GTAW и GMAW изискват температура на предварително нагряване от 350-450 градуса F и термична обработка след заваряване, за да се предотврати напукване.
